日常操作數控車床遇到回基點時該如(rú)何處理?數控車床對(duì)控製的自動化程度要求很高(gāo),液壓與氣壓(yā)傳動由於結構(gòu)緊湊、 操作可靠、易於(yú)控製和調節,能方便地(dì)實現電氣控製與自動化,從而成為數控車床(chuáng)廣為采用(yòng)的傳動與(yǔ)控製方式之一。
液(yè)壓與氣(qì)壓傳(chuán)動就是用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量的載體實現傳動與控製,它不僅可以傳遞動力和運動,而且可以控製機(jī)械運動的程序(xù)和參量,因此被廣泛應用(yòng)於數控設備中。
cnc數控車床的處(chù)理方式(shì)也(yě)不同。數(shù)控車床的(de)程序運行結束,刀具返回不到零點,一般出現(xiàn)這一現象的原因主要是控(kòng)製係(xì)統故障引起的。刀(dāo)具在進(jìn)給(gěi)或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度較低,采用低壓電源(yuán)供電,而程序(xù)回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機(jī)高(gāo)速運行,采(cǎi)用高壓(yā)驅(qū)動電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大(dà),保證正常回零。控製(zhì)高壓(yā)驅動電源輸出的有一開關三極管,當開關三極(jí)管損壞後,高速回零點時,高壓電源打不開,步(bù)進電機輸出轉矩不夠,造成回零丟步(bù),致使刀具返回不到原點,針對這一故(gù)障更換開關三極管即可消除。
基準點是數控車床在停止加工或交換刀具時,數控車床坐標軸移動到一個預先指(zhǐ)定的準確(què)的位置。數控車床返回基準點是數控數控車床啟動後首先必須進行的操作,然後數控車床才(cái)能(néng)轉入正常工作。數(shù)控車床(chuáng)不正(zhèng)確返回基準點是數控機床常見的故障之一。數控車床返回基準點的方式隨數控車床(chuáng)所(suǒ)配用的數控係統不同而異,但多數采用柵格方式(用脈衝(chōng)編碼器作位置檢測元件的數(shù)控車床)或磁性接近開關方式