​CNC高速精密零件加工的（de）流程

　　CNC高速精密零件加工主要是指用（yòng）記（jì）錄（lù）在媒（méi）體上麵的數字信息對機床實施控製，使它（tā）自動的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易（yì）實現自（zì）動化；生產率高，生產（chǎn）周期（qī）短；可大（dà）量減少工（gōng）藝設備，適（shì）應產品快速更（gèng）新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思（sī）想到最終產品的轉化。 學員在整（zhěng）個（gè）CNC高速（sù）精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義（yì）上。從廣義上講，整個流程（chéng）的組成（chéng）包括了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環（huán）節中（zhōng）以一具體案例通過演示的方式完成（chéng），側重於了解各個（gè）環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品（pǐn）分析 通過產品分析應該取得一定的（de）構（gòu）圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計（jì） 圖形的（de）設計首先應該在對產（chǎn）品進行細致分析的（de）基礎（chǔ）上，比如對於印章的加工（gōng），我們就要通過（guò）分析加工要求確定字體，文字大小，印章（zhāng）類型等。

3、工藝（yì）規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分析，從加工（gōng）的全局去合理建（jiàn）立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就（jiù）是（shì）我們把工（gōng）藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具路徑（jìng）進（jìn）行一定（dìng）的優化（huà）。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般（bān）會對它最終在機床上（shàng）麵的表現效果沒有直（zhí）觀的感（gǎn）覺。這裏我們就可以對可能存（cún）在的問題（tí）通過路（lù）徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的（de）廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的（de）效果，是否過切或欠切，再（zài）有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸（shū）出 路徑輸出是軟（ruǎn）件（jiàn）設計編程在機床上麵實現的必要（yào）步（bù）驟，通過（guò）路徑輸出可以由（yóu）中間參照（zhào）為（wéi）兩者建立聯係。學員（yuán）如果具備數（shù）控專業背景，也可以（yǐ）把它（tā）理解為刀具路徑的後處理（lǐ）。