斜導軌數控車床采用45°斜式布局,床身為管狀中空結構,大大(dà)提高了機床在工作中的抗彎、抗扭(niǔ)剛度,同(tóng)時經(jīng)過兩次時效處理,提高了機床的穩定性,高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元(yuán),選配高(gāo)精度主軸專(zhuān)用軸承,潤(rùn)滑使用進口專用軸承潤滑胎,整體主軸單元熱變小(xiǎo)、穩定性佳、精度保持性好、免維護。最高轉速可達4500rev/min,主(zhǔ)軸單元的高精度、高轉速、高效率使整(zhěng)機能完成粗、精加工。
淺談斜導軌(guǐ)數控車床的九大(dà)結(jié)構特點
1、斜(xié)床(chuáng)身數控車床直線滾動導軌滿足高(gāo)速(sù)高效要求(qiú),減少摩擦阻力及溫升變(biàn)形,提高加工精度,並能保證切削加工精度的長期穩定性。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖(jiān)位置數據輸入(rù)數控係統,大大減少換刀時的(de)碉整時間,還(hái)可以自動補償刀尖的(de)磨(mó)損。
3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。
4、標準配置:主軸無級調速、液(yè)壓卡盤(pán)、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防(fáng)護。
5、斜床(chuáng)身數控車床采用整體斜置(zhì)式床身結構(gòu),重切時仍能保(bǎo)持機床精度的穩定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈(dàn)性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定(dìng),提高了支承座的(de)支承剛度,使頻繁高速(sù)定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低(dī)程度。
7、高精(jīng)度、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身數控車床(chuáng)在設計時主軸箱采取了相應的減(jiǎn)少主(zhǔ)軸熱變形的措施,使主軸長期(qī)工作時(shí)能(néng)保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主(zhǔ)機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床(chuáng)日常維護內(nèi)容(róng)。
1.每(měi)天做好各導軌麵的清潔(jié)潤滑,有自動潤滑係統的機床要定期檢查、清洗自(zì)動潤滑係統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油(yóu)泵是(shì)否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱(xiāng)自動潤滑係統工作是否正常,定期更換(huàn)主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電(diàn)器櫃中冷卻風扇是(shì)否(fǒu)工作正常,風道過濾網有無堵塞(sāi),清(qīng)洗沾附的塵土。
4.注意(yì)檢查冷卻係統,檢查液麵(miàn)高度,及時添加油或水,油、水髒時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶(dài),調整鬆緊程度。