​CNC數控加工原理與特點？？

當我們使用機床加工零件時，通常都需要（yào）對機床的各（gè）種動作進行（háng）控製（zhì），一是控製動作的先後次（cì）序，二是（shì）控製機床各運動部件的位移量（liàng）。采用（yòng）普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開（kāi）關切削液等操作都是由人工直接（jiē）控製（zhì）的。采用自動機床和仿形機床加工時，上（shàng）述操（cāo）作和運動參數則（zé）是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊（kuài）等裝置以模擬量（liàng）的形式來控製的，它（tā）們雖（suī）能加工（gōng）比較複雜的零件，且有一定的靈（líng）活性和通用性（xìng），但是零件的加工精度受凸輪、靠模製造（zào）精度的影響，而且工序準備時間也很長。

采用數控機床加工零件時，隻需要將（jiāng）零件圖形和工藝參數、加工步驟等以（yǐ）數字信息的形式，編成程序代碼輸（shū）入到機床控製係統中，再由其進行運算處（chù）理後轉成驅（qū）動伺服機構的指令信號（hào），從（cóng）而控製機床各部件協調動作，自動（dòng）地加工出零件來（lái）。當更換加工（gōng）對象時，隻需（xū）要重新編（biān）寫程（chéng）序代碼，輸入給（gěi）機床，即可（kě）由數（shù）控裝置代替人的大腦和雙（shuāng）手的大部分功（gōng）能，控製加工（gōng）的全過程，製造出任意複雜的零件（jiàn）。

數控機（jī）床的控製係（xì）統一般都能按照數字程（chéng）序指令控製機床實現（xiàn）主軸自動啟停、換向和變速，能自動控製進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具並根據刀具尺寸調整吃刀量及行（háng）走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。