在提高金屬切削效(xiào)率上所取得的(de)許多(duō)重大進展,都是刀具製造商、機床製造商和軟(ruǎn)件開發商共同努力的結果。插銑(Z軸銑削)加工(gōng)就是(shì)一個(gè)很好的例子。
插銑加工時,旋轉的刀具沿(yán)著Z軸方向直接向下切入工件,並沿Z軸向上退刀,然後在X軸或Y軸(zhóu)方向橫移一段距離,再進行與上一次切削部(bù)分(fèn)重疊的垂(chuí)直切削,切除更多(duō)的工件材料。
插(chā)銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸(shēn)加(jiā)工中(如銑削深模(mó)腔),傳統的平(píng)麵銑削方式(即從工件一側銑到另一側)為了盡(jìn)量減小會引起顫振的側向(xiàng)力,不(bú)得不降低切削速度。而在插銑時(shí),切削(xuē)力直接傳入機床主軸和工作台,因此可獲得比(bǐ)傳統銑削方式高得多的(de)金屬去除率。據AMT軟件(jiàn)公司介紹,該公司開發的(de)Prospector CAM軟件包(bāo)中納入了插銑功能,與使(shǐ)用紐扣型麵銑刀的(de)傳統平(píng)麵粗銑相比,插銑加工的金屬去除率至少可以提高50%。
由於插銑(xǐ)能最大(dà)限度地減小作用於機床零部件的橫向負荷(hé),因此能用於(yú)剛性不足的老式機床或(huò)輕型(xíng)機床,以提高生產率。小猪黄色视频機床公司營銷經(jīng)理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的(de)切(qiē)削力的說法(fǎ)表示讚同,但他補充說,在結(jié)構設計有利於插(chā)銑加工的新(xīn)型機床(chuáng)上,能夠最大限度地發揮該工藝的(de)優勢。他指出,由於插銑切削力直接(jiē)傳入機床主軸和工作台,因此可以最大限(xiàn)度地減少因工件夾持不牢而產生的各(gè)種問題。
小猪黄色视频李小(xiǎo)姐表示(shì),插銑有助於減少傳入刀具和(hé)工件中的切削熱。她說,“插銑加(jiā)工時,傳入工(gōng)件的熱量並不多,因為刀具旋轉時切入和切出(chū)工件的速度很(hěn)快。隻有(yǒu)移動步距的很(hěn)小一部分工件與刀具(jù)接觸。”
在切(qiē)削難加工材(cái)料(如不鏽鋼、高溫合金和(hé)鈦合金)時,這一特點特別(bié)具有優勢。李小(xiǎo)姐在進行插銑演示時(shí)解釋說,“通(tōng)常,金屬切屑的溫度很高,你(nǐ)甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然(rán)而,當插銑加工結束時,你可以(yǐ)馬上把自己的手放在工(gōng)件上,而且摸起來感覺(jiào)比較涼。” 減少切削熱除(chú)了可以延長刀具壽(shòu)命以外,還能最大限度地減小工件變形。