廣東小螺絲訂做,東莞特殊螺絲廠供應,廣東非標（biāo）螺絲定做,非標螺母定做批發-東莞市（shì）小猪黄色视频五（wǔ）金機械有限公司

公司動態

2018-05

在衝孔落料時,一般先衝小（xiǎo）孔,後衝大孔;先衝落成形周邊的廢料（liào）,再落其它部（bù）位的餘料:因為衝小（xiǎo）孔若放在後麵,那麼它在衝裁（cái）時,衝子（zǐ）四周對應料帶上的部位可能有缺口（kǒu）(前（qián）麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝壓（yā）過程中,將（jiāng）會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很...

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2018-05

智能家居（jū）時（shí）代（dài），智能鎖該有的幾件“外衣”！

我們身邊正發（fā）生著這樣的變化：家（jiā）居日漸（jiàn）流行（háng），智能化產品層出不窮。作為（wéi）智能家居的基礎產品，智能鎖不負眾望，新產品（pǐn）發布速度不斷加緊，市（shì）場期望值也一直（zhí）居高不下。

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2018-05

五金高速衝（chōng）壓模（mó）具設計經（jīng）驗技巧

先衝落成（chéng）形周邊（biān）的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那麼（me）它（tā）在衝裁時,衝子四周（zhōu）對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝（chōng）壓過程（chéng）中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來（lái）小孔衝子（zǐ）強度很弱,加之受力不均,極容易（yì）折斷,當然（rán）這僅是大多數情況...

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2018-05

精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對（duì）於生產精密衝壓件時，鋼材原（yuán）料如果取用的是進口的不鏽鋼材質，其衝裁而出的的精密五金件，經常（cháng）出現點傷（shāng）、壓傷、劃傷等外觀缺（quē）陷。同時在出現這種情況時，對衝床加裝吸（xī）塵器、呼氣嘴處理，但是效果（guǒ）不理想。

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2018-05

高大上的鈑金衝壓工（gōng）藝及精密級進模設計知識

1、增加進料阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠的拉應力（lì），提高拉深件的剛度和減少由於回（huí）彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋（wén）等缺陷（xiàn）； 2、調節材（cái）料的流動情（qíng）況，使拉深過程中各部分（fèn）流動阻（zǔ）力均勻（yún），或使（shǐ）材料流入（rù）模具的量（liàng）適合工件各（gè）處的需要，防止"多則（zé）皺，少則裂"的現象； ...

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高（gāo）速（sù）精密衝壓件的（de）技術（shù）特點和生產（chǎn）模（mó）式

2018-05

高（gāo）速精密衝壓件的技術特點和生產模式

定、轉（zhuǎn）子鐵心是電機的重要（yào）部件，它（tā）的（de）質量好壞直接影響到電機的技術性能。傳統電機定、轉（zhuǎn）子鐵心（xīn）製造工藝，是用一般（bān）衝模（mó）衝壓出定、轉子衝（chōng）片（散片），經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣片、氬（yà）孤（gū）焊等方法製成鐵心。對於交流電機轉子鐵心還需用手工（gōng）扭轉出斜槽（cáo）。步進電動機要求定、轉子鐵心磁...

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2018-05

探究太倉五金衝（chōng）壓件液壓成形技術（shù）的發展應用問（wèn）題

目前國內的（de）主流太倉五金衝壓（yā）件衝壓工藝還是線性（xìng）模（mó）具生產（chǎn）模式，至於特種成形工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的（de）介紹和報到，但目前主要還是停留在實驗室（shì）狀態。

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2018-05

精密五（wǔ）金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓（yā）件就是（shì）薄（báo）板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸（shēn）等手段（duàn）來加工的零件，一個大體的定義就是在（zài）加工過程（chéng）中厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄造件（jiàn），鍛壓件，機械加（jiā）工零件等，比如（rú）說汽車（chē）的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一（yī）些櫥具也是鈑金件。衝壓件就（jiù）是一種汽車修複（fù）技術（shù），就是說把...

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2018-05

五金模具（jù）拉（lā）傷的原因（yīn）及解決措施

工件成形過程中拉傷產生的原因主要有以下兩種：一是由於（yú）模具凸、凹模表麵的（de）宏觀機械凹凸不平或被（bèi）成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表（biǎo）麵或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損（sǔn），解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細（xì）研磨加工，並加強生產環境的...

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2018-05

五金衝壓模具的保養與維護

凸模是（shì）維護次數最多的（de）零件，其主（zhǔ）要故（gù）障是折斷。主要原因是：凸模的長（zhǎng）度太（tài）長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中不平穩，凸模固定板、卸（xiè）料板和凸模間隙過大，凹（āo）模廢料排除不暢通等。因此，凸模長度一般不要（yào）超過35mm，以保（bǎo）證其具有足夠的剛性（xìng）；凹模和卸料板要...

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