高（gāo）大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設（shè）計知識

1、覆（fù）蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作用（yòng）是（shì）什麽？

拉深檻（拉深筋（jīn））的作用如下:

1、增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高（gāo）拉深件的剛度和減少由於回彈而產生（shēng）的凹麵、扭曲、鬆弛和（hé）波紋等缺陷；

2、調節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均（jun1）勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止（zhǐ）"多則皺，少則裂"的現象；

3、擴大壓邊力的調節範圍（wéi）。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個（gè）角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好（hǎo）符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

4、當具有拉深筋時，有可能降低對（duì）壓（yā）邊麵的（de）加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的（de）存在，增加了上、下壓（yā）邊麵之間的間隙，使（shǐ）壓邊麵的磨損減少，提高模具的（de）使用壽命（mìng）；

5、糾正材料不平整的缺陷，並可（kě）消除產生（shēng）滑移的可能性（xìng）。因為當材料在通過（guò）拉深（shēn）筋產生起伏後再向（xiàng）凹模流入的（de）過程中，相當於輥壓校平的（de）作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋（gài）件的中間部（bù）位上衝壓出某些深度較（jiào）大的局部突起（qǐ）或鼓包（bāo）時（shí），在一次拉（lā）深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的補充而導致（zhì）工件的局部（bù）破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從（cóng）變形區內（nèi）部得（dé）到材料的補充。

3、如何衝裁（cái）工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1、落料時衝出這種方法用於局部成形深（shēn）度較淺的（de）場合。

2、拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工（gōng）藝切口。利用材料的切向延伸，這樣（yàng）可以獲得更大的成形深度（dù）。在（zài）拉深過程中切（qiē）出工（gōng）藝孔（kǒng）時，往往采用的是撕口的（de）工藝方（fāng）法，並（bìng）沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產（chǎn）生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的（de）布置原則（zé）是什麽？

1、切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2、切（qiē）口之間應留（liú）有足夠的搭（dā）邊，以使凸模張緊材料，保證（zhèng）成形清晰，避免波紋等缺（quē）陷，這樣可（kě）保證修切後可獲得良好的翻（fān）邊孔緣（yuán）質量。

3、切口的切斷部分(即開口（kǒu）)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4、切口的數量應保證突起部位各處（chù）材（cái）料變形（xíng）趨於均勻，否則（zé）不一定能防止紋產（chǎn）生，原來設（shè）計隻（zhī）有左右兩個工藝切口，結果（guǒ）中間仍產生裂紋，後（hòu）來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破（pò）裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密級進模？

在大（dà）批（pī）量的衝壓（yā）生產中，材料較薄、精度較高的中小型（xíng）衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓（yā）件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的（de）易損零件有什麽要求？

精密模（mó）具結（jié）構複雜，製造技術要求較高（gāo），成本相（xiàng）對也較高（gāo）。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要（yào）求模（mó）具的重要零件具有互換（huàn）性，這種模具零件具有互換性質的（de）衝模，可稱為（wéi）互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使（shǐ）模（mó）具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造（zào）精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製（zhì）造難度。因此，排（pái）樣設計是精密級進模設（shè）計中的最關鍵（jiàn）的綜合性（xìng）技術問題，必須將製（zhì）件的衝壓方向、變形次數及相應的（de）變形程度和模具結構（gòu）的可能（néng）性與加工工藝性進行（háng）綜合分析判斷（duàn），才能使排樣趨（qū）於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運（yùn）載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工（gōng）的物體就稱為載體（tǐ）。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯（pī）件與坯件連（lián）接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定定位準確，因此要求載體有一（yī）定的強度（dù）。

9、精密級進模（mó）對模座有什麽要求？

M精密級進模要（yào）求模具的強（qiáng）度高、剛性（xìng）好、精度高（gāo）。因此通常采用結構鋼（gāng）做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模（mó）座（zuò）加（jiā）厚5～10mm，下模座加厚10~15mm。

10、凹模結構有哪些類（lèi）型？

凹模結（jié）構（gòu）常用類型有整體式（shì）。拚塊式和嵌塊式三（sān）塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整體（tǐ）式凹模，在（zài）精密級進行模中（zhōng）常采用拚塊式和（hé）嵌塊式凹模。

<p藝切口的大小和（hé）形狀要視其所處的區域情況和其向外補（bǔ）充材料的要求而定。一般需遵循以下原（yuán）則：< p=""></p藝切口的大小（xiǎo）和形狀（zhuàng）要視其所處（chù）的區域情況和其向外補充材料的要求而定。