​聯軸器產品工藝和（hé）模具基本結構

一、常用金屬材料性能（néng）、牌號及用途

目前公司電池、電子生產需要的金（jīn）屬材料經常使用（yòng）的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合（hé）金鋁帶、鎳（niè）帶和少量的（de）65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶（dài）等。主要為前五種（zhǒng）。

1.SPCE鋼（gāng）帶

概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於（yú）其含碳量（liàng）較低（dī）（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的（de）延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池鋼殼，HP係列方形（xíng）蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概（gài）要：SPCC鋼（gāng）帶也是（shì）一（yī）種低碳鋼帶（dài），但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途（tú）：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽鋼帶是（shì）一種合金鋼帶，主（zhǔ）要是利用（yòng）其特（tè）殊性能來製造（zào）特殊要求的產品（pǐn）。常（cháng）用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金（jīn）鋁帶

概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德（dé）-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如（rú）：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為純鎳帶。

牌號：Ni。

用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝（chōng）壓基本（běn）工（gōng）藝

衝壓工藝按其變形性質可以分（fèn）為材料的（de）分離與成型兩大類。分離主要（yào）是指衝裁和切（qiē）口、切邊工藝；成型工序較多，包（bāo）括：彎曲、拉深、翻（fān）邊、脹形和擠壓工藝等。

衝裁：指用模具沿封閉線衝（chōng）切板料，衝下的部分為工（gōng）件，其餘部分為廢（fèi）料。

彎曲：用模具（jù）使材料彎曲成一定形（xíng）狀。

拉深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較小。

翻（fān）邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓力使（shǐ）材料塑性變形

三、聯軸器模具的基（jī）本結構

在現代生產中，模具是（shì）生產（chǎn）各種工（gōng）業產品的重（chóng）要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型（xíng）。

模具的主要零件包括（kuò）：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導（dǎo）向定位裝置（zhì）等。

聯軸器模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一（yī）次成型一個工件（jiàn），連續模用於生產多工序的工件，可連續生產，效率較高。

附：聯軸器模具的基本結構（gòu）圖

凸模：工（gōng）件成型時的外凸型心（xīn）及衝頭。

凹模：工件成型的內（nèi）凹型心。

凸模固定板：固定衝頭和凸（tū）模。

凹模固定板：固定襯套（tào）和凸（tū）模。

卸料板：將帶料從凸模或衝（chōng）頭上卸下（xià），防止拉料（liào）。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模具設計中的工（gōng）藝排樣

排樣是指工件在條料、帶料（liào）或板料上排布的方（fāng）法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關（guān）係。

按（àn）零件的不（bú）同幾何形狀，可得出（chū）合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭（dā）邊和無搭邊二種。附：排（pái）樣案例

五（wǔ）、聯軸器產品的後期處理

聯軸器產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍（dù）等）。

熱處理通常是針對有特（tè）殊要求的產品（pǐn），如：65Mn鋼的（de）熱處理（lǐ），來提高產品的彈性。

表麵處理就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。