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反向車削工藝加工（gōng）應用

所謂的反向切削（xuē）法，就是按照從機床的床頭向床尾座方向進給（gěi）加（jiā）工。這種方法與常規的切削方向相反（fǎn），可以將軸向切削力對工件的作用由壓縮改為（wéi）拉伸。在尾座處（chù）采用可伸縮式的回轉頂尖，使切削點（diǎn）到尾座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時，軸受到頂尖（jiān）的壓縮，這樣，頂尖就不會把工（gōng）件壓彎，克...
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梯形（xíng）螺紋的（de）車削工藝分析

梯形螺紋尺寸 計算：（根據基本尺寸計算公示（shì）表） 單邊牙高： h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm 梯形螺紋放至小徑：d3=d—2h3=36—2×3.5=29mm 牙頂寬：f=f'=0.366×P=0.366...
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數控車削加工工藝及分析

數控機床作為一種（zhǒng）高（gāo）效率的設備，欲充分發揮其（qí）高性能、高精度和高自（zì）動化的特點，除了必須掌握（wò）機床的性能、特點及操作方法外，還應（yīng）在編程前進行詳細的工藝分析和確定（dìng）合理的加工工藝，以得到最優的加工方案。
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軸類零件如何車削 ，軸類零件的車削工藝是什麽

零件的加工工藝分析（xī），是（shì）對（duì）工件從毛坯準（zhǔn）備到成（chéng）品（pǐn）完成的加工工藝路線和過程進（jìn）行的合理科學分析。一個（gè）零件車了要進行車（chē）削加工之外，還（hái）需要根據不（bú）同的要求，進行其他多（duō）種加工。而對於一個零件進行車削的時候，一般會加工幾個工作表麵（miàn）。因（yīn）此在進行車削加工之前，需要結合零件個部分（fèn）工序...
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五金衝壓件時常見（jiàn）故障分（fèn）析

一家衝壓工廠做出（chū）好的質量會給整個產品和性能打下非（fēi）常好的基（jī）礎，因此在這裏總（zǒng）結了五金衝壓件產品製（zhì）作過程中的常見問題原（yuán）因及對策，希望能夠對衝壓（yā）工（gōng）廠同行製件質量的提高提供一些有（yǒu）益的參考。  
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五金模具衝裁間（jiān）隙對衝壓件質（zhì）量的影響

一、衝裁間隙（xì）的概念 衝裁間隙指凸（tū）模刃口與凹模刃口之間（jiān）的間隙。 Z正（zhèng）常：上下微（wēi）裂紋重合。 有單邊間隙與雙邊間隙（xì）之分。
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五金衝壓回彈的有效控製方法

對於各類衝壓件來說,部落覺得,拉深模是最不好處理的（de）,因為（wéi）材料會（huì）產生流動（dòng）,其它的類（lèi）型,會（huì）處理（lǐ）一些（xiē）,但像尺寸要求高的衝壓件,回彈的問題（tí）有時候也是非（fēi）常（cháng）頭痛的,目前部落還沒有（yǒu）看到哪裏有準備的回彈計算公式,一般都是大家憑經驗,針對不同的材料,不同的R角來進行補償處理.當...
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五金衝壓模具（jù）使用之（zhī）若幹（gàn）經驗之談

衝壓（yā）模具，也稱衝（chōng）模、五金模具、五金衝壓模具，意思差不多都是一樣的（de）。是（shì）指利用固定在衝床或壓力機（jī）上的模具對（duì）金屬或非金屬板材施加（jiā）一定的（de）壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀（guān）質（zhì）量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很（hěn）多種，我這裏主要是針對（duì）我熟悉（xī）的五（wǔ）金衝壓...
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五金衝壓模（mó）具跳廢料的（de）解決辦（bàn）法（fǎ）~

浮料現象（xiàng）在五金衝壓模具中是一種常見的不良之現象，浮料產生的原因是多種的，因此其解決方法也是多樣的（de）。有的廢料是由於模（mó）具設計不良產生的，有的是由於（yú）原材料不（bú）良造成的，有的是因為衝壓操作者造成（chéng）的。需作出一（yī）個有效（xiào）的快速的解決方（fāng）案時，應先仔細研究其種類及原因。下麵以鄙...
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五金模具衝裁間隙對衝壓件質量的影響

一、衝裁間隙的概念（niàn） 衝裁（cái）間隙（xì）指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。 Z正常：上下微裂紋重合。 有單邊間隙（xì）與雙邊間隙之分。
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