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2024-11

2、在（zài）衝孔落料時,一般先衝（chōng）小孔,後衝大孔;先衝落成形周邊的廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶（dài）上（shàng）的（de）部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子（zǐ）在衝壓過程中,將會引起受力（lì）不均(會（huì）產生側（cè）向（xiàng）力),本來（lái）小孔衝子強度很弱,加...

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2024-11

五金高速（sù）衝壓模具設計經驗技巧

先衝落成形周（zhōu）邊的（de）廢料,再落其它（tā）部位的餘（yú）料:因為（wéi）衝小孔若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子（zǐ）在衝（chōng）壓過程中,將會引起受力不均(會產生側（cè）向力（lì）),本來小孔衝子強度很弱,加之受（shòu）力不（bú）均,極（jí）容易（yì）折斷,當然這僅是大多數（shù）情況...

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2024-11

精密衝壓件外觀控製（zhì）的幾（jǐ）大要點

對於生產精密衝壓（yā）件時，鋼材原料如果取用的是進口的不鏽（xiù）鋼材質，其衝裁而出的的精密五金（jīn）件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對衝床加（jiā）裝（zhuāng）吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。

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2024-11

高大上的鈑金衝壓（yā）工藝及精密（mì）級進模設計

3、擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上（shàng），調節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊（biān）力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需（xū）要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的（de）壓力；

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2024-11

高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速精密衝壓件種類繁多、生產量大、精度高（gāo）、形狀複（fù）雜，使用薄板材料且材料多樣。主要類型（xíng）的高速精（jīng）密衝壓（yā）件具有如下技術特點。

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2024-11

探究（jiū）太倉五金（jīn）衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國（guó）內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝（yì），如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹（shào）和報到，但目前主要還是（shì）停留在實驗室狀態。

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2024-11

精密五金（jīn）衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手（shǒu）段（duàn）來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過（guò）程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽（qì）車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽（xiù）鋼做（zuò）的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修（xiū）複（fù）技術，就是說把...

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2024-11

五金模具拉（lā）傷的（de）原因及解決措施

一是由於模具（jù）凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸（tū）不（bú）平或被成形材料與模具凸（tū）、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒，都（dōu）會在（zài）工件表麵或模具凸、凹模表（biǎo）麵形成機械的磨損，解決方法是對模具凸、凹模（mó）表麵進行仔細研磨加（jiā）工，並加強生產（chǎn）環境的管（guǎn）理。

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2024-11

五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護次數最多的零件，其主要故障是折（shé）斷。主要原因是：凸（tū）模的長度太長（zhǎng），凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中不（bú）平穩，凸模（mó）固（gù）定板（bǎn）、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。

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2024-11

五金衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求設計相（xiàng）應的模具（jù），不同的（de）模具結構功能也不同，生產出來的（de）產品也（yě）不一樣，今天小編給大家講講（jiǎng）五金衝（chōng）壓模具（jù）作業的特點。

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