​五金（jīn）衝壓（yā）模具作業的七大特點

五金衝壓模（mó）具可根據不同的產品（pǐn）特點（diǎn）及需求設計相應（yīng）的模具，不同（tóng）的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編（biān）給大家講（jiǎng）講五金衝壓模具（jù）作業的特點。

1、生產效率高單位（wèi）時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方（fāng）式（shì）高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金（jīn）衝壓工（gōng）藝還（hái）可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組（zǔ）合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性（xìng）好采用五金衝壓模具成形產品，影響產品（pǐn）質（zhì）量變化的因素少，危害程（chéng）度低。有的因素可以采取恰當的（de）措施來加以糾（jiū）正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可（kě）以有效（xiào）保（bǎo）證其互換性。良好（hǎo）的互換性（xìng）是流水線大批（pī）量生產（chǎn）的基本保證。同時（shí）也利於（yú）產品的維修、更換。

3、材料利用率高通（tōng）過不同的排樣方式，如：交（jiāo）叉、斜向、多排、混合、套裁（cái），甚至無廢料排樣的方式，可以有（yǒu）效提高材（cái）料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱（rè）一般情況下，在進行衝壓（yā）作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節（jiē）約能（néng）源，減少加熱設備（bèi）和場地占用，還可避免（miǎn）因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺（chǐ）寸不穩定。也可以防止因（yīn）溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受五金衝壓作硬（yìng）化現（xiàn）象的影響，衝件表（biǎo）麵組織緊密，硬度及耐磨性（xìng）增（zēng）加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適（shì）應範圍廣適合衝壓成（chéng）形的產品很多。能解決（jué）許多一般（bān）機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零（líng）件的加（jiā）工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具（jù）和衝（chōng）壓設備來保證，操作時的基本動（dòng）作都是一樣的，而且不受產品複雜程（chéng）度的影響。對操作工也（yě）沒有過高的技術要求，經短期的崗位（wèi）培訓，即可（kě）上崗操作。