目前國內的主流太倉五金衝壓件衝壓(yā)工藝還是線性模具(jù)生產模式,至於特種成形工藝,如液壓成形,我們經(jīng)常聽到類似的介(jiè)紹和報(bào)到,但目前主(zhǔ)要還是停留在實驗室狀態。
工業中的液壓成形技術主(zhǔ)要應用在管型件成形中,國外則主要(yào)應(yīng)用在很小批量的個性化汽車(chē)零件製造中(zhōng)。目前在覆蓋件(jiàn)成形中,國內還(hái)尚無應用。
為了適應市場競爭得不斷加劇,近年來我國模具製造業(yè)正(zhèng)在經曆著重要的轉變,如模具的大批量(liàng)生產(chǎn)向按市場或客(kè)戶要求柔性生產轉變;模具設計和控製(zhì)係統(tǒng)各自獨立向(xiàng)設計和控製係統集成一體(tǐ)轉變;在某地生產向全球化采購(gòu)和生(shēng)產轉(zhuǎn)變;製造工(gōng)廠對質量(liàng)、成本、效率和安全的要(yào)求也在不斷(duàn)提高,這些轉變正在推動模具行(háng)業中(zhōng)自動化技術的發展和應用進入新的階段,即智(zhì)能化發展階段。正是這一轉變,也帶動了接線精密端子製造業向智能化,自動化的生產工藝水平的不斷提高。
液壓成形具有比較突出的優(yōu)點(diǎn):
首先,從原理上講,該技(jì)術是等壓成形,依(yī)賴高壓介質改變板料形狀,板料在法向(xiàng)是受壓的,為三向(xiàng)受力狀態,能(néng)夠較好的改善局部成形(xíng),或者(zhě)說有利(lì)於成形更加複(fù)雜的覆蓋件;
其次,其成形原理和液體介質,改變了傳統的鋼-鋼接觸成形方式,能夠有效減少板料劃傷,對提高(gāo)表麵質量極為有利;
第(dì)三,改善了傳(chuán)統衝壓對衝壓成(chéng)形方向的限製;
第四,一次可以(yǐ)成(chéng)形更多工藝內容(róng),利於減少工序和模具數量(liàng);
第五,成形中的冷(lěng)作硬化有利於提高製(zhì)件強度。同時,從目前(qián)國外應用情(qíng)況來看,其生產節拍並不慢。
但是,液壓成形技術亦有不足之處(chù)。其應(yīng)用的限製顯而易(yì)見:需要外用液體介質及其相應裝置;並且有(yǒu)必要在焊接前(qián)對零件進行後(hòu)續處理;考慮到(dào)對現場作業環境的影響,不大適(shì)合大批量(liàng)零件加工。