公司動態

​五金(jīn)衝壓(yā)連(lián)續模料帶形式詳解

連續模是將完成產品所需的衝壓工序(站),排列在同(tóng)一套模具內進行衝製(zhì)。連續模所使用的材料為卷料,以送料機將材料等距離的送至(zhì)模具內各(gè)單(dān)獨的(de)工程站進行衝壓加工,到最後工程站(zhàn)完(wán)成製品。在連(lián)續模內會將(jiāng)材料分(fèn)次加工:衝切、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的餘料,稱之為(wéi)...
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​​如何規劃五金衝壓生(shēng)產及設計標準?

我們在(zài)進行五金衝壓生產過程中(zhōng),經常會出現(xiàn)五金衝壓(yā)件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查(chá)看的(de)時候發現車間不整(zhěng)潔等現象,這樣可能會導致客戶(hù)的流失或是提高(gāo)了生產成本(běn),為了(le)避免這些現象的發現(xiàn),我們應該(gāi)要對五(wǔ)金(jīn)衝壓件生產進行規(guī)劃及製定設計的標準。
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​​五金衝壓模具設計之變形工序詳解

一、拉深(drawing) 把平板(bǎn)毛坯(pī)變為開口的空心工件的工序
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​五金衝壓模具使用之若幹經驗之談

衝壓模(mó)具,也稱衝模、五金模具、五金(jīn)衝壓模具,意思(sī)差不多都是一(yī)樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬(shǔ)或非金屬板(bǎn)材施加一(yī)定的壓力,使材料產生分離(lí)或成型(xíng),從而獲得(dé)一定尺寸要求、外觀質量(liàng)合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種(zhǒng),我這裏(lǐ)主要是(shì)針對(duì)我熟悉的五(wǔ)金衝壓...
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​原來數控機床能無限使用“零”故障!

想要永(yǒng)不出錯的數控機床是不可能的,但我們(men)可以通過日常的診斷及維護,來(lái)達到長久使用的目的。不同的數控機床,其結構和性能(néng)有很大的區別(bié),但在故障(zhàng)診斷上有它的共性。通過對這些(xiē)共性的分析(xī)得出一些對數控機床故障診斷原則、方法及(jí)故障排除方法。
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​CNC數控機床加工鋁料,欲使加工中尺寸穩定,要考慮的問題

  如果不是新機床或者機(jī)床進過大(dà)量的加工沒有進行調(diào)試的情況下(xià),會出現(xiàn)機床本身(shēn)所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差(chà)有以下幾個(gè)因素:
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​汽車五金衝壓(yā)件構成及特(tè)點

我們知道汽車(chē)在製造過程當中是由(yóu)成千(qiān)上萬個(gè)衝壓件(jiàn)所構成。而衝壓件(jiàn)緊要是有各式各樣五(wǔ)金衝壓(yā)件、精(jīng)密五金配(pèi)件、電子元器件等拚接而成。
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​數控加工(gōng)的十二個經(jīng)驗總結(jié)

由於數控加工的複雜(zá)性(如不同的機(jī)床,不同的材料,不同的刀具(jù),不同的切削方式,不同(tóng)的參數(shù)設定等(děng)等),決定了從從事數控加工(gōng)(無論是加工還是編(biān)程)到到達一定水平,必須經過一段比較(jiào)長的時(shí)間(jiān),此手冊是工程師在長期(qī)實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用(yòng)刀具(jù)...
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​高精度數控車床出現誤差的(de)原因

原(yuán)因:可能(néng)是(shì)尾座套筒伸(shēn)出太長或工件支頂太(tài)鬆,也(yě)可能是車刀(dāo)不夠(gòu)銳利或刀尖圓弧過大(dà),或(huò)者是回轉頂(dǐng)尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙(xì)太大。
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