我們在進行五金衝壓生產(chǎn)過程中,經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦(cā)傷的情況,或是有客戶來(lái)車間查看的時候發現車(chē)間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本,為(wéi)了避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝(chōng)壓件生產進行規劃及製(zhì)定設計的標準。
五金衝壓生(shēng)產(chǎn)的規劃:
1、在生產的(de)時候要建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查,並且要檢查合格了之(zhī)後(hòu)才能(néng)投入生產,同時也要加強巡檢(jiǎn),如發生意外事情要及時進行(háng)處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工(gōng)件要擺放(fàng)整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓件和(hé)配件(jiàn)的傳送一定要用合適的工位器具(jù),否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。
五金衝壓(yā)設計標準:
1、在設(shè)計五金衝壓件,應該要保證能在(zài)正常使用的情況下,盡可(kě)能把尺寸精度及(jí)表麵粗糙度要求低(dī)一些,並且要有等利於(yú)五金衝(chōng)壓(yā)件之間的互換(huàn),減少廢品,保證五金(jīn)衝(chōng)壓(yā)件質量的穩定。
2、在設(shè)計五金衝壓件的時候應盡可能的使用(yòng)現有(yǒu)的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加(jiā)工,同時要有利於延長衝(chōng)壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件(jiàn)必須有利於提高金屬材料的利用率,減(jiǎn)少材料的品種和規格,盡(jìn)可能(néng)降低材料(liào)的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能(néng)使零件做(zuò)到無(wú)廢料及少廢料仲裁。