​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼（gāng）、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按（àn）客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配（pèi）件、音箱類產品外殼、移動（dòng）電源外殼等。

流（liú）程

五金加工流程（chéng）就是（shì）根據生產（chǎn）需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝（chōng）床然後進（jìn）行鑼切或CNC加工處理，這（zhè）在眼鏡配（pèi）件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後（hòu）就去（qù）燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨（huò）了。而（ér）對於五金小配件還要很（hěn）多（duō）打磨後的表麵出理，電鍍或噴（pēn）油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步（bù）驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝（zhuāng），留長頭發的（de）要（yào）戴安全帽。工作（zuò）時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬（mǎ）上（shàng）離開工作崗位，並向領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否（fǒu）加注了（le）潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並（bìng）將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先（xiān）關（guān）閉電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他（tā）人員全部（bù）離（lí）開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機（jī）械。

五、機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或（huò）用手觸動機（jī）械的運（yùn）動部分（fèn）。機械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合（hé）標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關（guān）閉電源開關（guān）進（jìn）行檢查。

六（liù）、下班（bān）時，應關閑電源（yuán），並整理好崗（gǎng）位上的成品、邊料和雜（zá）物（wù）等，確保工作（zuò）環境（jìng）清潔及安全。

以上的（de）操作（zuò）規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持（chí）現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆（qī）加（jiā）工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通（tōng）過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生（shēng）鏽，比如（rú）:日常用品、電器外殼（ké）、工藝品等

2、電鍍:電鍍（dù）也是五金加工（gōng）最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品（pǐn）長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾（shì）品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過（guò）對五金產（chǎn）品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的（de）過程中才不（bú）會對人體造成傷害（hài）。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是（shì）車床。在一般機（jī）械廠中，車床占機床總台數的40%左（zuǒ）右。車（chē）削是粗加（jiā）工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也（yě）是不宜磨（mó）削的各種材料的最終精加工（gōng）方法。

單件小批（pī）量生產時，車削（xuē）外圓麵一般（bān）在普通車床進行（háng）。大批量生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長軸類 零件需（xū）在重型臥式車床（chuáng）上進行加工。

車削（xuē）外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製（zhì）造，刃磨和（hé）安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小（xiǎo），有利於（yú）采用高的切削速度（dù），提高生產率（lǜ）;3、機床通用性好，可（kě）以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端（duān）麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保（bǎo）證;4、適宜於有（yǒu）色金屬零件的精加工。