​CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床（chuáng）螺紋車削的優點是：表（biǎo）麵粗糙（cāo）度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬（yìng）度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利（lì）用率高；生產率比切削加（jiā）工成（chéng）倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過（guò）HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓（yā）模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較（jiào）困難；不適於滾壓牙形不（bú）對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床（chuáng）螺（luó）紋車削加工方法有以下（xià），根據模具的不（bú）同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動（dòng）板作平行於靜（jìng）板的往複直線運動。當工件送入兩板之（zhī）間（jiān）時，動板前進搓壓（yā）工（gōng）件，使其表麵（miàn）塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向（xiàng）滾絲、切向滾絲和滾壓（yā）頭滾絲（sī）3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形（xíng）的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之（zhī）間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工之滾壓技術一（yī）般在滾絲機（jī），搓絲機或在附裝自動開（kāi）合螺紋滾壓頭的（de）自動車床上進（jìn）行（háng），適用（yòng）於大批量生產標準緊固件和（hé）其（qí）它（tā）螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）件的外徑一（yī）般不超過（guò）25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的（de）直徑大（dà）致與被加工螺紋（wén）的中徑相等。滾壓一（yī）般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件（jiàn）可用無槽擠壓絲錐（zhuī）冷擠內（nèi）螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所（suǒ）需扭（niǔ）距（jù）約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲（sī）略高。