​五金（jīn）衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些?

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金（jīn）衝壓件已經深入（rù）到各個領域，它已經跟我（wǒ）們的生（shēng）活息息（xī）相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些?下麵小編將以影響衝壓加（jiā）工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓（yā）件（jiàn）的原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料（liào）中（zhōng）化學元素的含量，判定材料晶粒（lì）度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲（shèn）碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷（xiàn）。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷（lěng）軋的金屬板帶材（cái）料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它（tā）保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按需要選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加（jiā）工硬化指數和塑性應變比值等，另（lìng）外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行（háng）。

4、硬度檢測（cè）

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計（jì）。小型具有複雜形狀的衝壓件（jiàn），可以用其他測試儀器進（jìn）行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝（chōng）壓件在設計零件的結（jié）構形狀（zhuàng）時，采用結構簡單（dān）合理（lǐ）的（de）表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表（biǎo）麵數目（mù）最少和加（jiā）工麵積最小。

2、選擇合理機械（xiè）製造（zào）中毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接（jiē）等。毛坯的選擇與具體的生產技術條（tiáo）件有關，一般取決於生產批量、材料（liào）性能和加工可能性等。

3、五（wǔ）金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件（jiàn）質量的提高，材料應具有良（liáng）好的塑性、屈強比小、板厚方向（xiàng）性係（xì）數（shù）大、板平麵方（fāng）向性係數小、材（cái）料的屈服（fú）強度與彈性模量（liàng）的比值小。分離工序（xù）並（bìng）不需要材料有很（hěn）好的（de）塑性，但具（jù）有一（yī）定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗（cū）糙度。五金衝壓件的費用（yòng）會隨著精度的提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不（bú）應當追求高（gāo）的精度。同理五金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓（yā）油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼（gāng）板是比較容易衝切的材料（liào），一般為了工件（jiàn）成品的易清洗性（xìng），在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝（yì）要求不高（gāo）的（de）低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的（de）粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是（shì）表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添（tiān）加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝壓油可能（néng）發生白鏽的問題。

4、銅、鋁（lǚ）合金板（bǎn）：因（yīn）為（wéi）銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性（xìng）好的衝壓油，避免使用含（hán）有氯（lǜ）型（xíng）添加衝壓油，否則衝壓油（yóu）腐蝕（shí）使其表（biǎo）麵（miàn）出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫（liú）氯複合型添加（jiā）劑的衝壓油，在保證極（jí）壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓（yā）件產品性能能夠（gòu）滿足（zú）使用要求，就需要遵循相應的工藝要（yào）求，確保生產可行性。