​斜導軌數控（kòng）車床（chuáng）的結構特點有哪幾點？

斜導軌數控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空（kōng）結構，大大提高了機床在工作中的（de）抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了（le）機床的穩定（dìng）性，高（gāo）剛性及高穩（wěn）定的床身為整機的高（gāo）精度（dù）提供有力保證本機主（zhǔ）軸為獨立主軸單元，選（xuǎn）配（pèi）高精度主軸專用軸承（chéng），潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小（xiǎo）、穩定性佳、精度保持性好、免維護。最高轉速可達4500rev/min，主軸單元的高（gāo）精度、高轉速、高效率使整機能完成粗、精（jīng）加工。

淺談斜導軌數控車床的九大結構特點

1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速（sù）高（gāo）效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提（tí）高加（jiā）工（gōng）精度，並能保證切削加工精度的長期穩定（dìng）性。

2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置（zhì）數據輸入數控係統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。

3、斜床身數控車床（chuáng）采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度（dù）高，重切變形小。

4、標準配置：主軸無級（jí）調速、液（yè）壓卡盤、液壓尾座、臥（wò）式八工位刀（dāo）架、封（fēng）閉式防護（hù）。

5、斜（xié）床身數控車床采用整體斜置（zhì）式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。

6、X、Z軸伺（sì）服電機通過彈性聯軸節於與精（jīng）密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛（gāng）度，使頻繁高速定（dìng）位，重切時引起的絲杠扭曲變（biàn）形減到最低程度。

7、高精度、高剛性可編程式尾座。

8、斜床（chuáng）身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減（jiǎn）少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持（chí）主軸軸線的相對穩（wěn）定性。

9、斜床（chuáng）身數控車床（chuáng）采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器（qì）與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響（xiǎng）。

以下列出幾個帶有普通性（xìng）的（de）斜導軌數（shù）控車床日常維護內容。

1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑，有自動潤滑係統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑係統，檢（jiǎn）查油量,及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時（shí）啟（qǐ）動打油及停止。

2.每天（tiān）檢查主軸箱（xiāng）自動（dòng）潤滑係統工作是否正常，定期更換（huàn）主軸箱潤滑（huá）油。

3.注意檢查電器櫃（guì）中（zhōng）冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞（sāi），清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液麵高度（dù）,及時添加油或水，油、水髒（zāng）時（shí）要更換（huàn）清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整鬆緊程度。