​五金衝壓工藝技術（shù）要求有（yǒu）哪些?

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深（shēn）入到（dào）各個領域，它已經跟我們的生活息息（xī）相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下（xià）麵小編將以影響衝壓加工的主要因素板料（liào）、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝（chōng）壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元（yuán）素的含量，判定材料晶粒度（dù）級別和均勻程度，評定材（cái）料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材料縮孔、疏（shū）鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金（jīn）屬板帶材料，五金衝壓件的原材料（liào）應有質量（liàng）證明（míng）書，它保證材料符合規定的技術要求。當無（wú）質（zhì）量證明書或因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成（chéng）形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬（yìng）化指數和塑性（xìng）應變（biàn）比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀（yí）器進行檢測。

五金衝壓件（jiàn）

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組（zǔ）合，同時還應當盡量（liàng）使（shǐ）加工表麵數目最少和（hé）加工麵積最小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量（liàng）、材料性能和加工可（kě）能性等。

3、五金衝壓成（chéng）形性能的要求，為了有利於衝壓變形和（hé）製件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平（píng）麵方向性係數小（xiǎo）、材料的屈（qū）服強（qiáng）度與彈性模量的比值小。分離工序並不需（xū）要材料有（yǒu）很好（hǎo）的（de）塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵（miàn）粗糙度。五金（jīn）衝（chōng）壓件的費用會隨（suí）著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據（jù）時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應（yīng）當（dāng）根據配合表麵的實際需（xū）要（yào）作出適當的（de）規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料（liào），一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝切（qiē）毛刺產生的（de）前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等（děng）工藝要求不高的（de）低精度加工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵（miàn）有（yǒu）熱浸鍍或電鍍鋅層的焊（hàn）接鋼板，因為（wéi）和氯係添加劑會發生化學（xué）反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能（néng）發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用（yòng）衝壓油（yóu）時可以選擇含有油（yóu）性劑、滑動性好的衝壓油（yóu），避免使用含有氯型添加衝壓（yā）油（yóu），否則衝壓油腐蝕使其表麵出現（xiàn）變色問（wèn）題（tí）。

5、不鏽鋼：不（bú）鏽鋼是容易產（chǎn）生加工硬化的材料，要求使用油（yóu）膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫（liú）氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出（chū）現（xiàn）毛刺、破（pò）裂等問題。

五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓（yā）件加工工藝較為（wéi）複雜，為保證五金衝（chōng）壓件產品性能能夠滿足使用要（yào）求，就需（xū）要遵循相應（yīng）的工藝要（yào）求，確保生產可行性。