製(zhì)作五金(jīn)衝壓件的朋友都有見過五金衝壓件出現撕裂、歪(wāi)斜等(děng),是因為工序(xù)出錯(cuò)還是材料劣質,到底是為什麽五金衝壓件會(huì)出現(xiàn)撕裂、歪斜(xié)的現象,為了(le)搞清楚事情的真相,小編找到了(le)製作五金衝壓件的老師傅(fù),我們聽聽他是怎麽(me)說的。
五金衝壓件出現撕裂(liè)、歪斜的原因有(yǒu)很多(duō),主要是有以下幾個原因:
1、翻邊成形模具設計缺陷
模具為一(yī)模雙腔(qiāng)左/右件公用,由於本工序內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之製件特殊複雜,彎曲麵狹小(xiǎo),成形要求(qiú)凹模壓料芯與(yǔ)成形麵(miàn)相符等,導致模具結構(gòu)條件成形行程大,壓料麵積小。
2、成形工藝(yì)參(cān)數執(zhí)行不到位
在製件成形過(guò)程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密(mì)貼合在一起,在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實(shí)現成形,加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整,或者是在(zài)每個班次的交接時,沒有相(xiàng)互溝通機床(chuáng)壓力穩定性信(xìn)息,而導致製件質量不穩定。