1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少(shǎo)用白鋼刀,多用(yòng)飛(fēi)刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層(céng)用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開(kāi)粗後,應用小刀再清除餘料(liào),保證餘量一致(zhì)才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少(shǎo)用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定(dìng)用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一(yī)道工序加工後所剩的餘量,以(yǐ)避免空刀或加工過多而刀(dāo)。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等(děng)高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀(dāo)時,先粗(cū)光,再精光,工件太(tài)高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點思(sī)考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵(miàn)可以提高加工速(sù)度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床(chuáng)精度好、剛(gāng)性好、精加工:較適應順銑,反之較適應(yīng)逆銑
零件內拐角處精加工(gōng)強烈建議(yì)要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗(cū)加工(大(dà)切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)