五金（jīn）衝壓件的常見故障（zhàng）分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠製成（chéng）品的質量（liàng）會給整車外觀和性能打下（xià）可靠的基礎，因此，衝壓製（zhì）件的（de）質量保證一直是汽（qì）車製造業企業非常重視的問（wèn）題（tí）。

根據我公司衝壓工廠進行質量管（guǎn）理的實踐經驗，小編總結了五金衝壓件（jiàn）產品製作過程中（zhōng）的常見（jiàn）問題原因及對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高（gāo）提供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什麽會出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周（zhōu）邊餘料的（de）方法，來形成衝件（jiàn）的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為（wéi）衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在（zài），材料（liào）在凹模的一側受拉（lā）伸（shēn）（材料向上翹曲），靠（kào）凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時（shí），材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮（suō）力趨（qū）於減小），而凹模（mó）麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝（chōng）壓件（jiàn）的翻（fān）轉即由於凹模麵（miàn）上（shàng）的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓（yā）住且壓緊（jǐn）材料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎（wān）時衝壓件產生翻料、扭曲的原因及對策（cè）。

衝裁時產生的衝件毛邊所致。需研修衝切（qiē）刃口，並（bìng）注意檢查衝（chōng）裁間（jiān）隙是否合理。

衝裁（cái）時已產生衝件（jiàn）的翻料、扭曲變形，導致折彎（wān）後成形不良，需從衝裁下料（liào）工位著手解決。

折彎時衝壓（yā）件失穩所（suǒ）致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過（guò）程中的（de）導位，以及折彎過程中壓住材（cái）料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽會引起撕裂（liè）？

五金衝壓件常見的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵（miàn）支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形（xíng）式（shì）多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側（cè）壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等（děng），因衝壓成形與生產工藝（yì）條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由於疲勞裂（liè）紋（wén）即（jí）隱形裂紋發（fā）展引起的撕裂（liè）。

原因分析, 根（gēn）據現場的（de）實際情況，通過檢查（chá）製件撕（sī）裂（liè）部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪（wāi）斜行為主要體現在翻邊成形工序，引起（qǐ）此工（gōng）序現象發生的原因如下：

成形工藝參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要求凹（āo）模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機（jī）床滑塊下滑時壓迫板料（liào）塑性變（biàn）形而（ér）實現成形。但現（xiàn）在由於壓（yā）製出的製件存在質量不穩定等缺點（diǎn），就說明機床壓力在生產過程中處於壓力跳動不（bú）均衡狀（zhuàng）態。究（jiū）其（qí）原因，主要是加工技術人員（yuán）未按（àn）工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或（huò）者是（shì）在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊（biān）成形模具設計缺陷（xiàn） ,該模具為一模雙腔左/右件公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加（jiā）之製件（jiàn）特殊複（fù）雜，彎曲（qǔ）麵狹小，成形要求凹模壓（yā）料芯與成形麵相符等（děng），導致（zhì）模具結構條件成形行程大，壓料麵積小。設計人員在最初模具設（shè）計（jì）時，僅考慮到了壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

3五金衝壓件表麵質量（liàng）為什麽會不良（liáng）？

造成衝壓件產（chǎn）品表麵質量問（wèn）題的原因很多，卷料、板料、模具的表麵（miàn）質量會影響最終衝壓製件的品質，衝壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷（shāng）製件表麵質量（liàng），因此，在整個製造過（guò）程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響最終的產品外觀。

卷料

卷（juàn）料常見的不良現象主要（yào）有以下（xià）方麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入（rù）；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷（juàn）料不良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由（yóu）於應力不（bú）均勻而發生變（biàn）形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者（zhě）異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附著（zhe）在（zài）輥（gǔn）子上引起）；

超（chāo）出規則以（yǐ）外的材質不良；

異物引起表麵深（shēn）度產生明顯的溝（gōu）痕。