五（wǔ）金衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓模具可根（gēn）據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模（mó）具作業的特點。

1、生產（chǎn）效率高單位時間內完成的零件數量（liàng）或工藝內容較一般加工（gōng）方式高出數倍，甚至（zhì）成百上千（qiān）倍。而且五金（jīn）衝壓工藝還可（kě）以在（zài）一套模具（jù）上采（cǎi）用一模多件、多工藝內容組合加工的方式（shì）進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好（hǎo）采（cǎi）用五金衝（chōng）壓模具成形產品（pǐn），影響產品質（zhì）量變化的因素少，危害程度低。有的因素（sù）可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量（liàng）控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有（yǒu）效保證其互換性。良好的互換性（xìng）是流水線大批量生產的基本保證（zhèng）。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通（tōng）過（guò）不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品（pǐn）的材（cái）料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加（jiā）熱設備和場地占用，還（hái）可避免因加熱帶來的製品表麵氧（yǎng）化、燒傷及變形帶來的形狀（zhuàng）尺寸不穩定。也（yě）可（kě）以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性（xìng）能得到提高受五金衝壓作硬（yìng）化現象的影響，衝（chōng）件表麵組織緊密（mì），硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有（yǒu）所提高。

6、適應範圍廣（guǎng）適合衝壓（yā）成形的產品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內（nèi）容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或（huò）非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形（xíng）幾（jǐ）乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由（yóu）模具和衝壓設（shè）備來保證，操（cāo）作時的（de）基本動作都是（shì）一（yī）樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對（duì）操作（zuò）工也（yě）沒有過高（gāo）的（de）技術要求，經短期的崗位培訓（xùn），即可上崗操作。