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機械加工工藝師必(bì)懂的機床應用

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市小猪黄色视频五金機械有限公司 發(fā)表時間:2018-07-06
  


一個好的機械工(gōng)藝工程師,一定是一個好的加工設備應用工程(chéng)師,對機械(xiè)行業(yè)的各種加工設備的類(lèi)型、加工適用範圍、結構(gòu)特點、加工精度等非常精確而充分(fèn)的了解。

 

同(tóng)時(shí)也可以實際(jì)的結合自己所在公司的設備具體情況,對各種不同的加工零件和加工工序進行合理的設備布局和安(ān)排,明白自己的加工優勢所在,也清楚自己的加(jiā)工劣(liè)勢之處,能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。

 

現在,我們針對(duì)機械(xiè)加(jiā)工行業比較常用的幾種加工設備來(lái)做一(yī)個大概的(de)分析和了解,讓我們從感性上去對(duì)這個行業(yè)的(de)加工設備(bèi)有(yǒu)一個相對清晰和明(míng)朗的(de)定義,同時(shí)也可以從(cóng)理論(lùn)上去對各種(zhǒng)加工設備進行一定的剖析,以(yǐ)便在今(jīn)後的工作中能(néng)夠更好的結合實踐,從而進一步指導我們(men)的工作,助力我們的工作。

 

我們的介紹圍繞機械加工行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切(qiē)割等加工設備分次展開(kāi)來討論,並針對這些加工(gōng)設備的類型、適用範圍(wéi)、結(jié)構特(tè)點和(hé)加工精度做進一步詳細的闡述,下麵進入正題。

 

一、車床

 

1)車床的類型

 

車床(chuáng)的類型非常多,根據某(mǒu)機械加工工(gōng)藝師手冊的(de)統計達77種之多。

 

比較典型的大類有:儀表車床、單軸自動車床、多軸(zhóu)自動或半自動車床、回輪或轉塔車床、曲軸及凸(tū)輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等,這其中(zhōng)又分為很多小型的分類,數量不一而足,而在我們機械行業比較常用的是立式車床和臥式車床,幾乎(hū)有機械加工的地方都可以看到這兩種車(chē)床的身影。

 

2)車(chē)床的加工適用範圍

 

我們主要選擇幾種典型的車床類型來介紹加工的(de)使用範圍。

 

A、臥式車床、可適用於車削內(nèi)外圓柱(zhù)麵、圓錐(zhuī)麵、成形回轉(zhuǎn)麵和環形槽、車削斷(duàn)麵和各種螺(luó)紋、可以進行鑽孔、擴孔(kǒng)、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花(huā)等工序的(de)加工。雖然普(pǔ)通的臥式車床的自動化程度較低,加工(gōng)過程中的輔助時間也較多,但是因為(wéi)其廣泛(fàn)的加工範圍和良好的通用性能,該類型的機床在機械加工行業得(dé)到了廣泛的應(yīng)用和普及,是我(wǒ)們機械(xiè)行業對(duì)具(jù)典型(xíng)代表(biǎo)性的加工設備之一,也是機械加工行業不可或缺的(de)加工設備之一。

 

B、立式車床、適用於各(gè)種機架、殼體類零件的加工,也適用於加工各種(zhǒng)零件的(de)內(nèi)、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸孔(kǒng)等加工,借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端(duān)麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。

 

3)車床的加工精度

 

A、通常的臥式車床的機械加工(gōng)精度如下:

圓度:0.015mm;圓柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗糙度:1.6Ra/μm

 

B、立式車床的機(jī)械加工精(jīng)度如下(xià):

圓度:0.02mm;圓柱度:0.01mm;平麵度(dù)0.03mm

 

以上的加工精度隻是一個相對參考值,並不代表所有車床都符合,很多車床設備根據生產廠家的具體要求和(hé)裝配的具體情況都有一定的上(shàng)下浮動量,但(dàn)是無論這個浮動量(liàng)是多大,其加(jiā)工精度值一定是滿足國標對該類設備的(de)要求的,如果在購買該中設備的時候(hòu),其加工(gōng)精度要求沒有達到國標的要求,采購(gòu)方有權拒絕驗收和付款。

 

二、銑床

 

1)銑床的類型

 

銑床的類型同樣繁雜多樣,根據某機械(xiè)加工工藝師手冊的統計達70餘種。

 

比較(jiào)典型(xíng)的大類有:儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台銑床、床身銑床、工具銑(xǐ)床等,這其中(zhōng)又分為很多小(xiǎo)型的分類,數量不(bú)一而足,而在我們機械行(háng)業比(bǐ)較常用的是立式加工中心和龍門加工中心(xīn),幾乎有(yǒu)機械加工的地方(fāng)都可以看到這兩種類型的銑床,我(wǒ)們也針對這兩種典型的銑床來做一個大概的(de)介紹(shào)和分析。

 

2)銑床的加(jiā)工適用範圍

 

因為銑床有太多的種(zhǒng)類和結構,而且適用的廣泛度也有很大(dà)的差異,所以我們指針對目(mù)前最常用的立式加(jiā)工中心和龍門加工中(zhōng)心(xīn)兩種(zhǒng)典型銑床來做一個加工範圍(wéi)的介紹。

 

A、立式加工中心(如(rú)上圖)

 

立式加(jiā)工中心(xīn)實際為帶刀庫(kù)的(de)立式數控銑(xǐ)床,其主要特點是采用多刃回(huí)轉刀具進行切削加工,可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表(biǎo)麵及各種曲麵的加工。

 

特(tè)別是隨著數控技術的應用,該類型(xíng)機床的加(jiā)工範圍也得到了很大的提升,除了能進行各種銑削操作外,還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋(wén)等複合(hé)加工,具有非常寬(kuān)廣的(de)實用性和普及(jí)意義。

 

B、龍門加工中心

 

和立(lì)式加工中心相比,龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在加工範圍上,龍門加工中心幾乎具備普通立(lì)式加工中心的所有加(jiā)工能力。

 

且在(zài)零件的外(wài)形尺寸上能夠適應更大型的工具(jù)的加工,同時在加工效率和加工精度上也有非常大的優勢,尤其是五軸聯(lián)動型龍門加工中心(xīn)的實際應(yīng)用,其(qí)加工範圍(wéi)也(yě)得到了極大的提升,為我國的製造業向高精尖方向發展奠(diàn)定了基礎。

 

3)銑床的加工精度:

 

A、立式加工中心:

平麵度:0.025/300mm;粗超度:1.6Ra/μm

B、龍門加工中心(xīn):

平麵度:0.025/300mm;粗超度(dù):2.5Ra/μm

 

以上的(de)加工精度隻是一個相對參考值,並不代(dài)表所有銑床都符合,很多銑床設備根據生產廠家(jiā)的(de)具體(tǐ)要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量,但是無論這個(gè)浮動量是多大,其加工精度值一定是(shì)滿足國標(biāo)對該類設備的要求(qiú)的,如果在購買該中設備的時候,其加工精度(dù)要求沒有達到國標(biāo)的要求,采購方有權拒絕驗(yàn)收和付款。

 

三、刨床

 

1)刨床的類型

 

相對車床和銑床而言,刨床的種類要少很多(duō),同樣根據機械加(jiā)工工藝師(shī)手冊的統計大(dà)概有21種左右。

 

比較典型的類型有(yǒu):懸臂刨(páo)床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣(yuán)及模具刨床(chuáng)等,這些大類中又分為很多個小類型的(de)刨床產品,而我們(men)在機械行業使用率最高,普及率最(zuì)廣的應(yīng)該屬牛頭刨床(chuáng)和龍門刨床,如上圖所示,我們下麵也就針對這兩種典(diǎn)型的刨床來做一個基本的(de)分析和介紹。

 

2)刨床的加工適用範圍

 

刨床的(de)刨削運動主要是相對加工工件的周期往返直線運動(dòng),其適用的刨削零件(jiàn)特征多為平麵、斜麵和凹凸麵的加工,也可以針對各種曲麵進行刨(páo)削。

 

但是因為其本身的加工特點的局限(xiàn)性,加工刨削的(de)速度並不太高,而且返回(huí)行程的(de)刨刀並不參與零件加工切削,所以造成了空行程損失,也因此加工效率相對較為低下。

 

同時隨著其它各種加工設(shè)備的數控化和自動化方麵的極大技術提升,刨削(xuē)加工方式已經處於逐漸(jiàn)被取代(dài)的邊緣,從現在的很多設備升級走向來(lái)看,這種類型的加工機(jī)床並沒(méi)有得到一個很大的升級創新,很大程度還是停留在原(yuán)來的(de)結構和布局上(shàng),尤(yóu)其是立式加工中心和龍門加工(gōng)中心的大力發展,以及加工刀具的不斷創新,更是在(zài)加(jiā)工範圍方麵極大的取代了刨床的加工優勢,讓這種(zhǒng)加工效(xiào)率相(xiàng)對(duì)低下的設(shè)備處於了(le)一種很尷尬的處境。

 

3)刨床的加工精度

 

刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等(děng)級(jí),特別是對一些大型機床(chuáng)的長導軌麵的加工甚至可以代(dài)替磨削加工,這就是所謂的“以精(jīng)刨代替精磨”的加工方式。

 

四、磨(mó)床(chuáng)

 

1)磨床的類型

 

相對前麵幾種機型的加工設備,磨床的(de)種類更是繁多,根據某機械加工工藝師手冊的(de)統計大概(gài)有194種之多(duō)。

 

從大類上分可以分為(wéi):儀表磨床、外圓(yuán)磨床、內圓(yuán)磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨床、超精機、內圓(yuán)珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光及磨削機床。刀(dāo)具刃磨及研磨(mó)機(jī)床、可轉(zhuǎn)位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道磨床、軸承(chéng)套(tào)圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環磨削機床、汽(qì)車拖拉機修磨機床等多個類型。

 

因為磨床的分類和應該太過廣(guǎng)泛,而且很多磨床都是特定行業的一(yī)些特定設備,所以我們指針對在機械行業具有普遍使(shǐ)用(yòng)性的磨床來做一個基本的介紹,在這篇文章中,我們主(zhǔ)要選擇外(wài)圓磨床和平(píng)麵磨床來(lái)做一(yī)個簡要的說明。

 

2)磨床的加工適用範圍

 

A、外(wài)圓磨床、外圓磨床主要是加工圓(yuán)柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵(miàn)和(hé)軸(zhóu)肩端(duān)麵。

 

因為其較好的加工適應性和加工精度,被廣泛的應用(yòng)於機械加工中(zhōng)的一些高精度零件的加工,尤其是在這些零件的(de)最後精加工工序更是普遍使用,其(qí)不僅可以最大限度的保證加工零件的幾何尺寸,同(tóng)時也能夠實現(xiàn)較好的表麵光潔度要求,所以是機械加工工序中不可或缺的設(shè)備之一。

 

B、平麵磨床、其主要是用(yòng)於加工平麵、台階麵、側麵等零件表麵,在機械行(háng)業也(yě)是使用非常的廣泛。

 

尤其是在(zài)一些高精(jīng)零件表麵的加工上,磨床(chuáng)幾乎是最後(hòu)保證加工精度的不二選擇,也正因(yīn)為如此,平麵磨床的使用是大多數磨削(xuē)操(cāo)作者的必(bì)修(xiū)課,甚至在一(yī)些設備裝配(pèi)行業,平麵磨床的使用(yòng)也是(shì)裝配人員的標配技能,因為裝配過程中的各種調整墊的(de)磨(mó)削工作都依靠平麵(miàn)磨床來完成。

 

3)磨床的加工精度

 

A、外圓磨床的加工精度(dù):

圓度和圓柱度:0.003mm;表麵粗糙度:0.32Ra/μm

 

B、平麵(miàn)磨床的加工(gōng)精度:

平行度:0.01/300mm;表麵粗糙度:0.8Ra/μm

 

從以上的(de)加工精度,我們也可以很清楚的看出,相比前麵(miàn)的車(chē)床、銑床、刨床等加工設備而言,磨床更(gèng)能實現較高的行為公差精(jīng)度和表麵粗糙度,所以在很多零件的精加工工序(xù),磨床被廣泛而普遍的使用著。

 

五、鏜床

 

1)鏜床的類(lèi)型

 

相比前麵(miàn)幾種類型的加工設備(bèi),鏜床也屬(shǔ)於比較(jiào)小眾(zhòng)的一種加工設備,根(gēn)據某機械加工工藝師手冊的統計大概有(yǒu)23種左右。

 

從其大類上可分為(wéi)以下幾種:深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜(táng)床、臥式銑鏜床、精鏜床(chuáng)、汽(qì)車拖(tuō)拉機修理用(yòng)鏜(táng)床等等(děng),其中在我們(men)機械行業最普遍(biàn)也是最常用的鏜床應該飛坐標鏜床莫屬了,下麵我(wǒ)們也就坐標鏜床的一些特點來(lái)做一個簡要的介紹與分析。

 

2)鏜床的加工適用範圍

 

鏜床的類型多種多樣,我們就坐標(biāo)鏜床來(lái)做(zuò)一個簡要的介紹,大家可以據(jù)此觸類旁通的去學習其它類型的鏜(táng)床知(zhī)識,坐標鏜床(chuáng)是一種具有精密(mì)坐標定位裝置的精密機床。

 

主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔係,可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵(miàn)、切(qiē)槽、銑削麵等加(jiā)工,還可以進行坐標測量、精(jīng)密(mì)刻度和刻線等工作,具有非常廣泛(fàn)而可靠的加工特性。

 

但是隨著數控技(jì)術的大力發(fā)展,尤其是數控立式(shì)銑(xǐ)床和數控臥(wò)式銑床的大力發展,鏜床這種(zhǒng)曾(céng)經孔係加(jiā)工設備中的霸主(zhǔ),也(yě)有逐漸被取代的(de)危險,當然其(qí)也有不可取代的客觀一麵,但是不管是什麽(me)設備的消亡或發展,對於機械加工行業而言都是一種進步,是技術的進步,也是工(gōng)藝的進步,更是我們(men)國家製造業的進步。

 

3)鏜床的加(jiā)工精度

 

坐標鏜床加(jiā)工的孔徑精度一般為IT6-7級,表麵(miàn)粗糙度為0.4-0.8Ra/μm

但是鏜床加工有一個非常不好的地方,特別是在加工鑄(zhù)鐵類零件的時(shí)候,那叫一個髒啊,一(yī)個(gè)白麵小生走進(jìn)去,一個張飛李(lǐ)逵蹦出來,有一種開完鏜(táng)床,麵目全(quán)非的感覺。

 

所以(yǐ)基於這麽(me)一個加工環節的現實原(yuán)因,這種設備將來被取代的可能性也在增加,因為誰不在乎自己的顏(yán)值呢?盡(jìn)快很多人都沒有,但是我們也需要裝(zhuāng)著我們很有的樣子啊。

 

六、鑽床

 

1)鑽床的類型

 

這是機械行業使用最廣泛的(de)加工設備,但(dàn)凡是個機械加工工廠(chǎng),基本上都會擁有一台,如果連這(zhè)個加工設備都沒有,你(nǐ)都不好意思說你是幹加工的,根據某機(jī)械加工工藝師手冊的統計大(dà)概有38種左右。

 

按大類可以分為以下幾種:坐標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽床、立(lì)式鑽床、臥式鑽床(chuáng)、銑鑽床、中心孔鑽床等,而我們在機械行業(yè)使用最為(wéi)普遍的就是搖臂鑽床,隻是我們機械(xiè)加工行業的標配,沒這(zhè)個設備,你基本上是無法做這個行業(yè)的,也正(zhèng)因為如此,我(wǒ)們接下來就(jiù)重點來介紹一(yī)下這種鑽床。

 

2)鑽床的加工適用範圍

 

我們主要正對搖臂鑽來說明(míng),對於這種機床,在這裏我隻有一句(jù)話,就是鑽(zuàn)各種類型的孔,除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸(jiǎo)孔、鍯孔、攻螺紋等(děng)加(jiā)工工序(xù),但是其有一個很大的毛病,那就是孔係(xì)位置精度不高,所(suǒ)以對一些孔係位置精度要求高的零件,我們通常不選擇鑽床來實現。

 

3)鑽床的加工(gōng)精度

 

略。。。。。因為基本上沒有什麽加工精度可言,就(jiù)是鑽個孔而已。

 

七、線切割

 

對於線切割這種(zhǒng)加工設備(bèi),我因為(wéi)接觸的並不是很多,所以沒有在這方麵有很多積累,也沒(méi)有去做很多的功課,所以在機械行業的使用廣度(dù)上有所(suǒ)局限,但是其也有其獨特的存在價值。

 

特別是針對一些異形(xíng)的零(líng)件的下料和(hé)加工,還是存在一些相對優勢,但是鑒於其低下的加工(gōng)效(xiào)率和激光機的大力發展,線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣。

 

其實我所在(zài)的企業,就擁有大量的線切割設備,但是因(yīn)為其實屬於下料工序,所以(yǐ)對這(zhè)種設備的關注度並不高,給我的(de)總體印象就是“髒、慢、煩”,很多操作者都不願意去操作這種設備。

 

尤(yóu)其是隨著各種數控設備(bèi)的大力應用和自動化技術的逐漸(jiàn)成熟,這種設(shè)備(bèi)的優勢已(yǐ)經有點“蕩然無存(cún)”的感覺,當然其在一(yī)定時間和範圍(wéi)內還將繼續存在這肯定是一種必然,但(dàn)是我也相信,其存在的價值也會越來越(yuè)小。

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