CNC插銑加工大幅提高切（qiē）削效率和刀具壽命

在提高金屬切（qiē）削效率上所取得（dé）的許多重大（dà）進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件（jiàn）開發商共同努力的結果。插銑（xǐ）（Z軸銑削）加工（gōng）就是一個很（hěn）好（hǎo）的例子。

插銑加工時，旋（xuán）轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入（rù）工件，並沿Z軸（zhóu）向（xiàng）上退刀，然後在X軸或（huò）Y軸方（fāng）向橫移一段距（jù）離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切（qiē）除更（gèng）多的工（gōng）件材料。

插銑加（jiā）工有許多好處。尤其是在長懸（xuán）伸加工中（如銑（xǐ）削深模腔），傳統（tǒng）的平麵銑削方式（即從（cóng）工（gōng）件一側銑（xǐ）到另一側）為了盡量減（jiǎn）小會引起顫振（zhèn）的側向力，不得（dé）不降低切削速度（dù）。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此（cǐ）可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀（dāo）的傳統平麵（miàn）粗銑相（xiàng）比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由於插銑能最大限度地減小作用於（yú）機床（chuáng）零部件的橫（héng）向負荷，因此能（néng）用於剛性不足的老式機床或輕型機床，以提高（gāo）生（shēng）產率。小猪黄色视频機床公司營銷經理張生對插銑可以減（jiǎn）小作用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同，但（dàn）他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢（shì）。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減（jiǎn）少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

沃爾（ěr）鑫李小姐表示，插銑（xǐ）有助（zhù）於減少傳入刀具和工件中的切（qiē）削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量（liàng）並（bìng）不多，因為刀具旋轉（zhuǎn）時切入和（hé）切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這（zhè）一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說（shuō），“通常，金屬切屑的（de）溫度很（hěn）高，你甚（shèn）至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束（shù）時，你可以馬上（shàng）把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。