五金衝(chōng)壓加工(gōng)的常識非常的多,小編隻給大家整理一些非常常見的,有降低製造成本的主要措施、根據材(cái)料總的變形性(xìng)質,衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵,下麵看小編怎麽說。
一、降低製造成本的主(zhǔ)要措施:
1、提高(gāo)工藝的合理(lǐ)化水(shuǐ)平。
2、提高(gāo)模具設(shè)計水平,減少工(gōng)序(xù),提高模具壽命。
3、用提高(gāo)衝壓過程的自動化及(jí)高速水平,降低成(chéng)本。
4、設計各個(gè)工(gōng)件同時加工的(de)模具。
5、采取提高材料的利用率的方法(fǎ)降低成(chéng)本。
二、根據材(cái)料總(zǒng)的變形(xíng)性質,衝壓工序分為兩大類:
1、分離工序:材料在外力作用(yòng)下,變(biàn)形部份的應力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷(duàn)裂而分(fèn)離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部(bù)份的應力超過了材料(liào)的(de)屈服極限(xiàn),但未達到強度極限時,僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三、衝壓工序的五種變形(xíng)
1、立體壓製:將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲:將平的板(bǎn)料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進一(yī)步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延:將(jiāng)平的坯料衝壓(yā)成所需形狀的空(kōng)心件,或使空心件的尺寸作進(jìn)一(yī)步改變。
4、成型:用(yòng)各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型(xíng)變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚(dù)、卷圓、整形。
5、剪裁、衝裁:沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方式(shì)有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口(kǒu)等。
以上是關於五金衝壓加工的(de)常識,通過以上(shàng)的介紹,相信大(dà)家對五金(jīn)衝壓加工能有進一步的了解。