精密五金加工工藝和（hé）操（cāo）作規範

精（jīng）密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的（de）配件可以進行（háng）鑼切或CNC加（jiā）工（gōng）處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進（jìn）行開料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂、噴油之後（hòu）配件就製（zhì）成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電（diàn）鍍或噴油。精密五金加工件（jiàn）批（pī）量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加（jiā）工的操作規範及工藝（yì）是不同的。接下來就為大家介（jiè）紹（shào）精密五金加工（gōng）工藝及操作規範。

精密五（wǔ）金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴（lài）於工人的技術水平，而自動化程度主（zhǔ）要（yào）在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化（huà）、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委托外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零（líng）件多（duō），車（chē）間現場往往需要填（tián）寫大量（liàng）領料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產（chǎn）單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離（lí）開工作崗位（wèi），並（bìng）向車間主管或更高層次的領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的（de）狀態下操（cāo）作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安（ān）全。所有員工在進入工作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留（liú）長頭（tóu）發（fā）的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油（yóu），然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故障時嚴禁操作。

3、更（gèng）換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可（kě）開始安裝、調（diào）試模（mó）具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次（cì），為了避免機械（xiè）與要加工的產（chǎn）品發生不必（bì）要（yào）的碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必（bì）須等其他人（rén）員全部離開機械工作（zuò）區（qū），並（bìng）拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動（dòng）後，由一人運料及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或（huò）腳踩腳踏開關板，為（wéi）了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械（xiè）的運動（dòng）部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的（de）具（jù）體介（jiè）紹。精密五金製作（zuò）的小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作為工（gōng）業製造的配套產（chǎn）品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具等（děng）等。精（jīng）密五（wǔ）金配件是（shì）用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨（dú）用途，也可作為協助用具（jù）使用。