​精密衝（chōng）壓件必須注（zhù）意的7點，務必（bì）牢記！

什麽（me）是精（jīng）密衝壓件？我（wǒ）們可以理解為在加工過程（chéng）中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，衝壓、彎曲、拉伸（shēn）等操作都可以來加工，我們在進行精密衝壓件加（jiā）工時要（yào）注意哪些事情呢？我們一（yī）起看看。

一、用單工序模（mó）具來（lái）衝一些簡（jiǎn）單的零件。用多道（dào）衝壓（yā）工序衝形狀複雜的（de）零件，而且模具結構或強度被受限製，它的內外輪廓（kuò）應分成幾（jǐ）部分衝裁（cái）。對於平麵度（dù）要（yào）求（qiú）較高的工件，可在衝裁工序後再添加一次校平工（gōng）序操作。

二、結構形狀是（shì）否複雜度決定了彎曲件要用多少工序數量，這根據（jù）彎曲角的（de）數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有時候為什麽要在彎曲後增加一道整形工序呢（ne）？這是因為彎曲件的彎曲半徑小於允許值。

三、當我們在衝裁（cái）工序後再增加修整工序或者直接（jiē）采用精密（mì）衝裁工序，這是因為對工件的斷麵質量和尺寸精度要求比較高

四、對於五金的衝壓件加（jiā）工，我（wǒ）們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，設計的衝壓件要形狀簡單（dān），結構合理（lǐ），這（zhè）樣有利於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產率，而且有利於衝壓件加工的組織生產和機械化與自動化生產。

五、我們要根據企業（yè）現有製模能力和（hé）衝壓設備的狀況來確定工序數。還（hái）有製模（mó）能力必須（xū）確保模具加（jiā）工以及裝配精度達到（dào）標（biāo）準，不（bú）然隻能夠增加工序數。

六、材料的性質、拉深的（de）高（gāo）度、拉深（shēn）的階梯（tī）數以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數（shù），不過（guò）還得進行拉深（shēn）工藝計算（suàn）才能確定。如果拉深件的圓角半（bàn）徑比較小或尺寸精（jīng）度要求較高時，就要在（zài）拉深完再加一道整形工序。

七、我們要提高（gāo）衝壓工藝的穩定性就需（xū）要（yào）增加（jiā）工序數（shù）目，來確保（bǎo）衝壓件的質量。比如彎（wān）曲件附加定位工藝孔衝製、成形工藝（yì）中增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等。