​五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們（men）的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝（yì）技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的（de）主要因素板料、模具、設備和衝壓（yā）油這幾點主要給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件的原料性能

1、化學（xué）分（fèn）析、金（jīn）相檢驗

分析材料中（zhōng）化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程（chéng）度，評（píng）定材料中遊離滲碳體、帶（dài）狀組織和非金屬夾（jiá）雜物的級別，檢查材（cái）料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件（jiàn）材料主（zhǔ）要是熱軋或冷（lěng）軋的金屬板帶材料，五（wǔ）金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求（qiú）。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠（chǎng）可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能（néng）試驗

對材料（liào）進行彎（wān）曲試驗、杯突（tū）試驗（yàn），測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能（néng）試驗（yàn）方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢測

五金衝（chōng）壓件的硬（yìng）度檢（jiǎn）測采用洛氏（shì）硬度（dù）計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用（yòng）其（qí）他（tā）測試儀器進行檢測（cè）。

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓（yā）件在設（shè）計零件（jiàn）的結構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數（shù）目最少和加工（gōng）麵積最（zuì）小（xiǎo）。

2、選擇合理機（jī）械製造中毛坯製備的（de）方法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於（yú）衝壓變形和製件質量（liàng）的（de）提高，材料應具有（yǒu）良好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並（bìng）不需（xū）要（yào）材料有（yǒu）很好的（de）塑性，但具有一（yī）定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會（huì）隨著精度的提高而（ér）增加，尤其在精度較高的情況下（xià），這種增（zēng）加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際（jì）需要（yào）作出適當的規定。

三（sān）、五金（jīn）衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油（yóu）。

2、碳鋼板：碳（tàn）鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝（chōng）壓油時首（shǒu）先應該注意的是拉伸（shēn）油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層（céng）的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金（jīn）板：因為銅鋁具有較（jiào）好的延展性，所以在（zài）選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑（huá）動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表（biǎo）麵出現變色問（wèn）題。

5、不鏽鋼：不鏽（xiù）鋼是容易產（chǎn）生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含（hán）有（yǒu）硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工（gōng）藝技術要求有哪（nǎ）些就詳細介紹以上。五金（jīn）衝壓件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求（qiú），就（jiù）需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。