​CNC數控車床基本操作步驟（zhòu）

1  機床的開機、關機

     在機床（chuáng）主電源（yuán）開關接通之前，應檢查自動潤滑（huá）站的潤滑油麵是否在正常位置上。上電（diàn）後，檢查電源擔憂進否正常，有無缺相等現象。數控車床（chuáng）的開機按下列順序操作，而關機則按相反順序操作。

    2.    打開電器櫃側麵的總電源開關，接通機床的主電源，照明燈（dēng）亮（liàng），電器櫃散熱（rè）風扇啟動。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通數控係統電源，“主（zhǔ）軸停止（zhǐ）|按鍵燈亮（liàng）。而關機時（shí）先按機床操作麵板上的（de）“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床（chuáng）按照（zhào）加工程序對零件進行（háng）自動加工時，機床的（de）操作基本上是自動完成的，而其他（tā）情況下（xià），要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點操作

     當接通數控係統的電（diàn）源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機（jī）床在操作（zuò）過程中遇到急停信號或超（chāo）程報警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也必須進（jìn）行返（fǎn）回機（jī）床參（cān）考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇機床工作方式為返回參考點方式；  選擇返（fǎn）回參考點的（de）快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向（xiàng）Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點位置（zhì）時（shí），相應軸的回零指（zhǐ）示燈亮。

車（chē）銑機

    5. 手動進給操作（zuò）

       當手動調（diào）整機床時，需要手（shǒu）動（dòng）操作車（chē）床（chuáng）溜板進給。其操（cāo）作（zuò）方法有三種（zhǒng）；

       手動連續進給操作   選用這種方式，刀具能點動或連續移動以接（jiē）近或離開工（gōng）件，具體操作方法如下：

      選擇機床工作方（fāng）式為手動進給方式；

       設置“進給倍率修調（diào）”旋鈕（niǔ）的位置，選擇手動連續移動的（de）速度；

       按住所要移動的（de）軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以“進給倍率（lǜ）修調（diào）”旋鈕設定的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車（chē）床溜板在（zài）所選擇的（de）軸向（xiàng）停止（zhǐ）連續移動。

   6. 手動快速進給操作

      在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作（zuò）方法如下;

     選擇（zé）機床工作（zuò）方式為手動進給方式；選擇手動快速移（yí）動的速（sù）度；

     按（àn）住（zhù）所要移動的軸及方向所對應的“點動（dòng）”鍵，同時（shí）按下“手動（dòng）快速”鍵，車床溜（liū）板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移（yí）動。當放開“點（diǎn）動（dòng）”鍵時，車床溜板（bǎn）停止（zhǐ）快（kuài）速移（yí）動。

    7.    進給操作

    在手動調整刀具或試切削時，可用手（shǒu）輪確定刀具的正確位置進給，此（cǐ）時，一麵轉動手輪微調，一麵觀（guān）察刀具（jù）的（de）位置或切削情況。

  8.  其操作方法如下：選擇機床工作方式為（wéi）手動進（jìn）給方（fāng）式；  按下手辦經X軸進給或（huò）Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順（shùn）時針或（huò）逆時針轉動托辦，車床溜板在所選（xuǎn）軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移（yí）動。