​鋁型材加工中心的特點

    隨著建築門窗（chuāng）、幕牆、建築（zhù）裝（zhuāng）飾以（yǐ）及車輛、船（chuán）舶裝飾行業的發展，鋁型材加工中心逐漸發展成為一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工工藝特點， 這類加工中心一般具備銑槽、鑽孔、攻絲（sī）等能（néng）力；而像銑平麵/曲麵（miàn）、锪孔、鏜孔等功能（néng）在鋁型材加工中極少（shǎo）用到。由於加工對（duì）象的獨特性，鋁型材加工中心從結構 布局、技術（shù）參數到數控係統（tǒng）的設計都與（yǔ）通用加工中心有很大的區別。

一、鋁型材加工（gōng）中心的特點

1）縱向行程大

為適應鋁型材細長類零件的（de）特點，鋁型材加工中心工（gōng）作台麵多為窄長形（xíng）狀。寬度不超過500mm；長度6500mm至7000mm，以適應典型的（de）6米型材加工。工作台麵上標配氣動夾具（jù）和定位靠板，便於工件定位、夾緊。

鋁型材加工中心（xīn）結構布局有龍門式、動柱式、動梁式三種，體現在機床剛（gāng）性、運行平穩、操作（zuò）方便（biàn）等性能指標上三種布局各有優缺（quē）點。

配有A軸（繞X軸旋轉）的加（jiā）工中心一次裝夾可完成鋁型材三個麵的加工。

2）主軸轉速高

通用加工中心主軸轉速一般（bān）在8000rpm以下（xià）；而鋁型（xíng）材加工中心主軸（zhóu）轉速要達到或超過18000rpm.由於轉速高，一般采用集成（chéng）式永磁同步電主軸，將（jiāng）刀（dāo）具夾持、吹（chuī）氣（qì）清（qīng）潔、循環水冷卻等功能集成在一體。

冷卻液係統分澆（jiāo）注冷卻和噴霧冷卻兩種形（xíng）式。後者屬（shǔ）於（yú）較先進（jìn）的準幹式切削和微量潤滑係統（MQL）概念，冷卻潤滑效（xiào）率高，冷卻液消耗少，尤（yóu）其適合鋁型材加工（gōng）。

3）精度、剛性適中

門窗、幕牆涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至（zhì）IT12之間；加上加工對（duì）象多為（wéi）薄（báo）壁（bì）件，鋁型材加工中（zhōng）心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的（de）床身（shēn）等結構件多采（cǎi）用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見。

4）工作效率高

提高加工（gōng）工作效率是鋁型材加工中心追求的主要目標。通過提高快速進給（G00）速度、縮短換刀時（shí）間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行（háng）程時間。

多主軸加工是鋁型材加工中心高效率的另一個重要體現。典型的多雙頭加工（gōng）中心有（yǒu）兩套主軸係統，既可以互不幹擾地加工（gōng）各自的零件（就像兩台獨立的加（jiā）工中心）；又可以相互（hù）配合加工同一個零件。

5）定製數控係統

操作界麵完全按照鋁型材加工中心應用（yòng）特點規劃設計，例如主軸運轉/靜止、冷卻液（yè）開放/關閉（bì）、定位靠板抬起/落下、工（gōng）件夾（jiá）緊/鬆開等狀態信息（xī）都（dōu）在顯示屏上以動畫形式（shì）表現。

機床參數設置、調整不用變量字符而是直觀形象的文（wén）字表述。無需長（zhǎng）時間培訓就可以掌握。