超精密零配件加工方法的(de)特點是對外表層物質去除或添加的量能夠作極細微的控製。但是要獲(huò)得cnc超(chāo)精密零件加工精(jīng)度(dù),仍有賴於(yú)精密的加(jiā)工設備和準確的克製係統,並(bìng)采用超精密掩膜作中介物。例如超(chāo)大規模集成電路的製(zhì)版即(jí)使(shǐ)采用電(diàn)子束對掩膜上的光致抗蝕劑(見光刻)舉行曝射,使光致抗蝕劑(jì)的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解),再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉(diào),製成掩膜。電子束曝射製版必要采用工作台定位精度高達±0.01微米的超精密加工設備(bèi)。
超精密零配件(jiàn)加工,主要有超精密車削(xuē)、鏡麵磨削和研磨等。在超精密車(chē)床上用通過精細研磨的單晶金剛石車刀舉行(háng)微量車削,切削厚度僅(jǐn)1微(wēi)米左右,常用於加工有色金屬材(cái)料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工(gōng)核聚變裝置用(yòng)的直徑為800毫米的非球(qiú)麵反射鏡,高精度可達0.1微米,外表(biǎo)粗糙度為Rz0.05微米。
超精密零配(pèi)件加工精度以納米,甚至後以原子單位(wèi)(原子晶格(gé)距離為0.1~0.2納米)為目標時,超精密零件切削加工方法已不能適應,必要借助特種精密零配(pèi)件加(jiā)工的方(fāng)法,即應用化(huà)學能(néng)、電化學能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的聯(lián)合能(néng),從而去除工件外(wài)表的部分(fèn)原子間的附著、聯合或晶格變(biàn)形,以達到超精密加工(gōng)的目的。屬於這類加工的有(yǒu)機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射(shè)、激光束(shù)加工、金屬蒸(zhēng)鍍和分(fèn)子束外延(yán)等。