​CNC數控機床開機調試方法

  數控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化（huà）的機床，用（yòng）戶買到一台數控機床後，是否正確的安全地開機（jī），調（diào）試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上（shàng）決定了（le）這（zhè）台數控機床能否發揮正常（cháng）的經（jīng）濟（jì）效率以及它本身的使用壽命，這對數控機床的生產廠和用戶（hù）廠都是事關重大的課題。數控（kòng）機床開（kāi）機，調試應按下列的步驟進（jìn）行。

1 通電前的外觀（guān）檢查

  機（jī）床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器（qì），接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控（kòng）製單元插座，主軸（zhóu）電機速（sù）度控製單元插座等有無（wú）鬆動，如有鬆（sōng）動應恢複正常狀態，有鎖緊（jǐn）機構的（de）接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一（yī）定要檢查轉接盒上的插座，接線有無鬆（sōng）動，有鎖緊機構的（de）一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱（xiāng）門，檢（jiǎn）查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝發（fā）生器插座，CRT插座等，如有鬆動要（yào）重新插好，有鎖緊機構的一（yī）定要鎖緊。按照說明書檢查（chá）各個印刷線路板上的短路端子的設置情況（kuàng），一定要符合機（jī）床生產廠設定的狀（zhuàng）態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重（chóng）新設置，但用戶一定要對短路端子的設（shè）置狀態做好原（yuán）始記（jì）錄。接線質量檢查　檢查所（suǒ）有的接線端（duān）子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線（xiàn）的接線端子，每個端子都要（yào）用旋具（jù）緊固一次，直到用旋具擰不動為（wéi）止，各電機插座一定要擰緊。電（diàn）磁閥檢查　所有電磁閥都要（yào）用手推動數次，以防止（zhǐ）長時間不通電造成的動作不良，如發現（xiàn）異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換。 限（xiàn）位開關檢查　檢查所有限位開關動作的（de）靈活及固定性（xìng）是否牢固，發現動作（zuò）不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關檢（jiǎn）查　操作麵板上按鈕及開關檢（jiǎn）查，檢（jiǎn）查操作麵板上所有按鈕，開關，指示燈（dēng）的接線，發現有誤應立即（jí）處理，檢查CRT單元（yuán）上的插座及接線。 地（dì）線檢查　要（yào）求有良好的地線，測量（liàng）機（jī）床地線（xiàn），接地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查　用相序表檢查輸入電源的（de）相序，確認輸入電源的（de）相序與機床（chuáng）上各處（chù）標定的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二（èr）次接線的相序的一致性。要（yào）保證各處相序的（de）絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電（diàn）機冷卻風扇（shàn），機床電（diàn）器箱冷卻風（fēng）扇的轉向是否正確，潤滑，液壓等處的油標誌指示以及機床照明燈是否正常（cháng），各（gè）熔斷器有無損壞，如有異常應立（lì）即停電檢（jiǎn）修，無異常可以繼續進行。測量強電各（gè）部分的電（diàn）壓特別是供（gòng）CNC及伺服單元用的電（diàn）源變壓器（qì）的初次級（jí）電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換（huàn）檔（dàng）的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立（lì）即停電修理或更（gèng）換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電（diàn）按扭（niǔ），接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出現（xiàn）ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應重新（xīn）送電檢查。打開CNC電源，根據有關資料（liào）上給出的（de）測試端子的（de）位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，並作好記錄。 將狀態開關置於適（shì）當的位置，如日本FANUC係統應放置在MDI狀態，選擇到參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞（gǎo）清（qīng）各個參數的意義後再決（jué）定是否修改，如齒隙補（bǔ）償的數值可能與參數表不一致，這在進行實（shí）際加工後可隨時進行修改。將狀（zhuàng）態選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進（jìn）行各坐標正反方向的點動操作，同時用手（shǒu）按與點動方（fāng）向相對應的超程保護開（kāi）關，驗證（zhèng）其（qí）保護作用的可（kě）靠性，然後，再進行慢速（sù）的超程試驗，驗（yàn）證超程（chéng）撞（zhuàng）塊安裝的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參考點返回的（de）動作不完成就不能進行其它操作。因此（cǐ）遇此情（qíng）況應（yīng）首（shǒu）先進行本項操作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試（shì）驗，驗（yàn）證後將主軸調速開關放在最低位置，進行各檔（dàng）的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然後再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行（háng）手動導（dǎo）軌潤（rùn）滑試驗，使導軌有良好的（de）潤滑（huá）。 逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速（sù）度變化的正確性。

4 MDI試驗

  測量（liàng）主軸實際轉速（sù）　將機床鎖住開（kāi）關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸（zhóu）任意變檔，變速試（shì）驗，測量主軸實際轉速（sù），並觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5％之內。 進行轉塔或（huò）刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或正、反轉和定（dìng）位精度的正（zhèng）確性。 功能（néng）試（shì）驗　根據定貨的情況不同，功能也不同，可根據具（jù）體情況對各個功能（néng）進行（háng）試驗。為防止意外（wài）情況發生，最好先將（jiāng）機床（chuáng）鎖（suǒ）住進行試驗，然（rán）後再（zài）放開機（jī）床進行試（shì）驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開（kāi）關置於EDIT位置，自行編（biān）製一簡單程（chéng）序（xù），盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除（chú）和（hé）修改。 自動狀態（tài）試驗　將機床鎖住，用編（biān）製的程（chéng）序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放（fàng）開機床，分別將進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下進行充分地運行（háng），後將各超調開關置（zhì）於100％處，使機床充分運行，觀察整機的工作情況是否正常。