1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工(gōng)開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合(hé)金刀。
3. 工件太高時,應分層(céng)用不(bú)同長度(dù)的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應(yīng)用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減(jiǎn)少加工時間。
6. 銅工清(qīng)角時,先(xiān)檢查角上R大小,再確定(dìng)用多大的球刀。
7. 校表平麵四(sì)邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如(rú)管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外(wài)形、挖槽,單(dān)麵,少走環繞等高。
11. 走(zǒu)WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光(guāng)刀時,先粗光,再精光,工件(jiàn)太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以(yǐ)平(píng)衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一(yī)點輔助線(xiàn)輔助麵,改善加工狀(zhuàng)況。
15. 樹立責任(rèn)感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考(kǎo),不斷進步。
念一(yī)念下麵的(de)順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少(shǎo)用端刀(dāo),不要怕接刀;
小刀清角,大(dà)刀(dāo)精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加(jiā)工效果.
毛坯材料硬度(dù)高:逆銑較(jiào)好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精加工(gōng):較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工(gōng)強烈建議要用順銑。
粗(cū)加(jiā)工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性(xìng)好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬(yìng)度高:較適應精加工(小切削(xuē)量加工)