1. 白鋼刀轉速(sù)不可(kě)太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用(yòng)飛刀或合金刀。
3. 工(gōng)件太高時,應分層用不同長度(dù)的刀開粗。
4. 用大刀開粗後(hòu),應用小刀再清除餘料,保(bǎo)證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加(jiā)工,少用球(qiú)刀加工(gōng),以減(jiǎn)少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵(miàn)四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應(yīng)用斜度(dù)刀加工(gōng),比如管(guǎn)位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩(shèng)的餘量(liàng),以避免空刀或(huò)加工過多而刀(dāo)。
10. 盡量走簡單的刀路,如外(wài)形、挖槽,單(dān)麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太(tài)高時,先光(guāng)邊,再光底。
13. 合理(lǐ)設置公差,以平衡加工(gōng)精度和電腦(nǎo)計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公(gōng)差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點思考,減少出錯(cuò)機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細(xì)檢查每個參數,避免返(fǎn)工。
16. 勤於學習,善於思(sī)考,不斷進(jìn)步。
念一念下麵的順(shùn)口溜吧!
銑非平(píng)麵,多用球刀,少用(yòng)端刀,不要怕接(jiē)刀(dāo);
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工(gōng)速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精(jīng)加工:較適應順銑,反(fǎn)之較適應逆銑
零件內(nèi)拐角處精加工(gōng)強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較(jiào)好
刀具材料韌性好(hǎo)、硬度低:較(jiào)適應粗加(jiā)工(大切削量加工)
刀(dāo)具材料韌(rèn)性差、硬(yìng)度(dù)高:較適應精加工(小切削量加工)