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五金產品數(shù)字手繪表現步驟

首先繪製(zhì)出五金產品線(xiàn)稿,注意線條(tiáo)屬性的區別,如外輪(lún)廓(kuò)線、結構線、分件線(xiàn)的輕重(chóng)、粗細(xì)、虛實的關係。
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五金模具常見問題解決方案

1.衝頭使用前應注(zhù)意 ①用幹淨抹布清(qīng)潔衝頭。 ②查看表麵是否有刮、凹痕。如有(yǒu),則用油石去除。 ③及(jí)時(shí)上油防鏽。 ④安裝衝頭(tóu)時小心不能有(yǒu)任何傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正,隻有在衝頭正確定位後才(cái)能旋緊螺栓。
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五(wǔ)金模具設計之雙麵無毛刺負間隙衝(chōng)裁(cái)加工方法

負間隙衝裁估計很多朋(péng)友都聽說過,隻要是搞過衝壓(yā)模具這一行的,但(dàn)真正的原理,卻(què)有很多的朋友搞不清楚.一般情況下,我們的衝壓產品,是隻有一個方(fāng)向有毛刺的.而要消除這個方向的毛刺的(de)話,可以在模具裏進行壓(yā)毛邊的工(gōng)序,如果不這樣做的話,好像就隻通通(tōng)過(guò)負間隙衝裁的方法了.
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模具凸、凹模(mó)表麵的(de)宏觀機械凹凸不平(píng)或被成(chéng)形材(cái)料與模具凸、凹(āo)模表麵之(zhī)間(jiān)夾雜其他硬質顆粒,都會在工件表麵或(huò)模具凸、凹模表麵形成機械的(de)磨損,解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工,並加強生產環境的管理。
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五金模具設計之凸模與凹模刃口尺寸的確定(dìng)

衝裁件斷麵都(dōu)帶有錐度(dù)。光亮帶是測量和使用部(bù)位,落料(liào)件的光亮帶處於大端尺寸,衝孔件的光(guāng)亮帶(dài)處於小端尺寸;且落料件的大端(光麵)尺寸等(děng)於凹模尺寸,衝孔件的小端(duān)(光麵)尺寸等於凸模(mó)尺寸。
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五金模具設計注意事項

1、設計時先規劃模板(bǎn)取料(liào):以展開圖為準,小(xiǎo)型模具單(dān)邊加(jiā)40-50,中大型模具60-70;確定模板數及(jí)模板是否(400*650以(yǐ)上)分段;考慮成本要銑磨(mó)的禁設計成線割;如有矩形脫塊與大麵積衝孔時設計(jì)應(yīng)考慮兩用(內外打共(gòng)用); 異形孔起割孔要以3mm為準...
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揭秘16種不容錯過的衝壓拉伸加工工藝方法

拉伸成型(xíng)加工是利用模(mó)具將平板毛坯成形為開口空心零(líng)件的衝壓加工方法。拉伸(shēn)作為主要的衝壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球(qiú)形、錐形、拋物(wù)線形及其他不規則形狀(zhuàng)的薄壁零件,如果與其他衝壓成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的(de)零件。
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各種金屬材料的成形(xíng)工藝大全

材(cái)料成形方法是零件設計的重要內容,也是製造者們極度關心的問題,更是材料加工過程(chéng)中的關鍵因素,今(jīn)天就帶大家(jiā)來看看各種(zhǒng)金屬成形工藝(yì)。
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五金鈑金材料(liào)加工(gōng)工藝流程

隨著當今社會(huì)的發(fā)展,鈑金業也(yě)隨之迅速發展,現在鈑金(jīn)涉及到各行各業,對於任何一個鈑金件來(lái)說,它都有一定的加(jiā)工過程,也(yě)就是所謂的工藝(yì)流程,要(yào)了解鈑金加工流程,首先要知(zhī)道鈑金材料的(de)選用。
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五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具(jù)加工行業正在飛速發展,對企業來說競(jìng)爭壓力也在日益增大,不管是(shì)在加工技(jì)術上,還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。
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