五金模（mó）具加工的工（gōng）藝流程應該（gāi）注（zhù）意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力（lì）也在日益增（zēng）大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都（dōu）在不斷的（de）提高和創新。在這競爭激烈（liè）的時代，企業隻（zhī）有（yǒu）保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足（zú）客戶需求從而（ér）贏（yíng）得市場。

一、加工工（gōng）藝（yì）流程（chéng）安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半精加（jiā）工前，側基（jī）準（zhǔn）麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作（zuò）麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安（ān）裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及（jí）接觸麵、各類行程限製工（gōng）作麵（miàn）、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查加（jiā）工精度;

7、鉗工鑲作工（gōng）序;

8、精加工前，工藝基準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導（dǎo）向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處（chù），工藝要特別強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需（xū）單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要求（qiú）;

6. 模具加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。