精密衝壓件加工應遵循哪些原則？

精密衝壓件就（jiù）是薄板五金件（jiàn），也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段（duàn）來加（jiā）工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進行精密衝壓件加工的時候（hòu）要注意遵循哪些原則呢？下麵本文（wén）為大家解答一下。

     精（jīng）密衝壓件加工應遵循的原（yuán）則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複（fù）雜的工件，由於模具（jù）的結構或強度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道衝壓工序。對於（yú）平麵度要（yào）求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取決於其結構形狀的複雜程度，根據（jù）彎（wān）曲（qǔ）角（jiǎo）的數目（mù）、相對位置和（hé）彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小（xiǎo）於允許值時，則在（zài）彎曲後增加一道整形工序。

     3、當工件的斷麵質量（liàng）和（hé）尺（chǐ）寸精度要求（qiú）較高時（shí），應該（gāi）考慮在衝（chōng）裁工（gōng）序後再增加修整工序或者（zhě）直接采用精（jīng）密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應（yīng）符合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模（mó）具加工（gōng）、裝配精（jīng）度相應提高的要（yào）求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序（xù）數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關（guān），需經（jīng）拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑（jìng）較小（xiǎo）或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定（dìng）性（xìng）有時需要增加工序數（shù）目，以保證衝壓件（jiàn）的質量。如（rú）彎曲件的（de）附加定位工（gōng）藝孔衝製（zhì）、成形工藝中的增加變形減輕孔（kǒng）衝（chōng）裁以轉移變形區等等。

     7、對（duì）於五金（jīn）的衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡單（dān），結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，這（zhè）樣有利於衝壓的操作，不但可以提（tí）高勞動生產率，也能便於（yú）衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化（huà）生產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵循（xún）哪些（xiē）原則的講解，希望大家在（zài）進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。