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五金模具拉傷的原因及解決（jué）措施

工件成形過程中拉傷產生的原因主要（yào）有以下兩種： 一是由於模具凸、凹模表麵的（de）宏觀機械凹凸不平或被成（chéng）形材料與模具凸（tū）、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆（kē）粒，都會在工件（jiàn）表麵或模具凸、凹模表麵形成機械的（de）磨損，解決方法是對模具凸（tū）、凹（āo）模（mó）表麵進行仔細研磨加工，並加強生產環（huán）境的（de）...
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五金衝壓模具的（de）保養與維護（hù）

凸模是維護次數最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和（hé）凸模間隙過大，凹模廢（fèi）料排除不暢通等。 因此，凸模長度一般不要超過35mm，以保（bǎo）證其具（jù）有足夠的剛（gāng）性；凹模和卸料板要...
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五金衝壓模（mó）具作業的七（qī）大特點

五金衝壓模具（jù）可（kě）根據不同的產（chǎn）品特點及需求設計（jì）相應的（de）模具（jù），不（bú）同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家（jiā）講講五金衝壓模具作業的特點。  
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五（wǔ）金模具（jù）設計注意事項

1、設（shè）計（jì）時先規劃模板取料（liào）:小型模具（jù）單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模（mó）板數及模板是否(400*650以上)分段（duàn）；考慮成本要銑磨的禁設計成線割；如有矩形脫塊與大麵積衝孔時設計應考慮兩用(內（nèi）外（wài）打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準,圓孔大於Φ1...
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五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四（sì）大工藝之首，其重要性可想（xiǎng）而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下（xià）可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是（shì）汽車製造業企業非常重視的問題。
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各種金（jīn）屬材料成形工藝，還（hái）有比這更（gèng）齊全的嗎？

材料成形（xíng）方法是（shì）零件設計的重（chóng）要內容，也是製造者們極度關（guān）心的問題，更是材料加工過程中的關鍵因素，今天就帶大（dà）家來看看金屬成形工藝。
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五金模、QDC模產品特性分析

是一種組合型模（mó）具，主要衝壓材質較硬，或需要折彎等工藝，也可以根據產品設計模（mó）具（jù）功能。但相對價格較高，模具周期較長，精度不高，精（jīng）度在±0.1mm，按照工藝分析有以（yǐ）下幾種：
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五金衝壓模具設計之若幹經驗之談！

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金衝（chōng）壓模具，意思（sī）差不多都是一樣（yàng）的。是指利用固定在衝床或壓力機（jī）上的模具對金屬或非金（jīn）屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺（chǐ）寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分（fèn）為很（hěn）多種，我這（zhè）裏主要（yào）是針對我熟悉的五金...
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五金衝壓件加工常見的問題及改善措施

衝壓是加工生產中十分重要的工藝（yì）之一，衝壓工廠製成的產品質量會給整個外觀和性能打下基礎（chǔ）。因此，衝壓製（zhì）件的質量保證一直是機械加工企業非常重視的問（wèn）題。但（dàn）是在實際生產中，進行（háng）衝壓（yā）過程中常會（huì）出現一些問題，下麵衝壓拉伸油廠（chǎng）家“化工”就來總結一下，讓大家在以後的生產中可以有...
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五金衝壓連續模引導銷（xiāo）種類、功能、設計與（yǔ）運用

引導銷是（shì）讓料帶可以（yǐ）等距離傳送方式之一。在（zài）連續模衝壓加（jiā）工中，如何以等距離傳送各（gè）半成品至各衝（chōng）壓工程站衝壓，為連續模（mó）衝壓最重要的課題。如光靠外部送料（liào）機，會有（yǒu）其他因素影響，無法達到精確等距離送料目標，因此需靠（kào）其他的方式來輔（fǔ）助送料距離精（jīng）度。引導銷（xiāo）可以讓料（liào）帶達到等距離傳送（sòng）...
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