一.引導銷功能:
引導銷是讓料帶可以等距離傳(chuán)送方式之一。在連續模衝壓加工中,如何以(yǐ)等距離傳送各半成品至各衝壓工程站(zhàn)衝壓,為連續模衝壓最重要的課題。如光靠外部送(sòng)料機,會有其他因素(sù)影響,無法達到(dào)精確等距離送料目標,因此需靠其他的方式來輔助送料距離精度。引導銷可以讓料帶達到等距離傳送目的,並可以在送料距離有些微差距時,引導銷前端錐度可以將材料誤(wù)送位(wèi)置導正(導正量約隻有(yǒu)引導銷∮徑的三分之一,超過(guò)此誤差範圍,引導銷無法導(dǎo)正),確保送料距離精度(dù)。
二.引導銷種類:
1.穿透(tòu)式引導銷:
穿透式引導銷主要利用引導銷∮徑(jìng)作為(wéi)定(dìng)位依(yī)據。由於引(yǐn)導銷需穿過定位孔,故引導銷∮徑需比定位孔∮徑小,引導銷∮徑與定位孔∮徑之間(jiān)的差距值就成了送料誤差(chà)值。
2.錐(zhuī)度導正式引導(dǎo)銷:
錐度(dù)式引(yǐn)導銷主要是利用(yòng)圓(yuán)孔特(tè)征與圓錐式的引導銷錐度作為定位。理(lǐ)論上來說圓錐式的導引會比使用∮徑(jìng)導引來的精確,但是使用此方式設計時(shí),需考慮加工能力、加工(gōng)精度…等因素,避免(miǎn)加工誤差(chà),造成(chéng)模具相關問(wèn)題(tí)產生。簡單的說:當發生送料距離有些(xiē)微差異,造成衝壓製品尺寸偏差時,錐度導引式幾乎以肉眼無法看(kàn)出送料距離(lí)差異問題。
三.引導銷固(gù)定方式:
一般(bān)可(kě)以簡單區(qū)分成固定式與活動式二種,二種設計定位的精確性差異不大,主要差異在送(sòng)料誤送時,固定式的設計會破(pò)壞整體料帶,而活動式的較不會(huì)。現將幾種(zhǒng)常用方式分述如下:
1.脫料板固定(dìng)式:
直接將引導銷固定在脫料板上,此方式加工成本較低,零件成本較低,為目前引導銷普遍設計方式。
2.上夾板(bǎn)固定式:
將(jiāng)引導銷固定在上夾板上,此方式的優點是可透過調整等高套(tào)筒的長度,達到引導銷直線部分凸出量的方式(shì)。一般在衝壓過程中,如定位孔衝磨損導致(zhì)孔徑縮小,往往會導致引(yǐn)導銷與定位孔幹涉,導(dǎo)致送料不平順,上夾板固定式避免類似問題產生。唯(wéi)此方式加工成本較高、零件成本亦(yì)較(jiào)高,目前較少使用(yòng)此種設計。目前脫料板固定式(shì)亦可藉由脫料(liào)板加工、引導銷凸出量與其他的方式克服此問題。
3.脫料板活動式:
此方式一(yī)般運用方式有二種,一種是穿透式引導(dǎo)銷,一種是錐度引導銷;
a.如使用在穿透式引導銷時,在衝壓較厚之材(cái)料時,即使(shǐ)送料位置偏移,引導銷可能因材料較厚,造成(chéng)引導銷後退,無法穿過(guò)料帶達到定位功(gōng)能,故(gù)建(jiàn)議使用活動式引導銷的設計時,在定位孔衝製(zhì)後(hòu)的第一、二站(zhàn)使用固定式的引導銷,避免(miǎn)因彈簧疲乏或其他因素,導致定位pitch誤差。
b.如使用在錐度引導銷時(shí),則不受此限製。
4.上夾板活動式:
引導銷一樣固(gù)定在上夾板上,設計方式與固定式相同,僅在引導銷後方模(mó)板鑽穿孔並攻牙,並(bìng)設置彈(dàn)簧與(yǔ)止付(fù)螺絲(sī),讓引(yǐn)導銷(xiāo)遇到障礙時可以後退,保護引(yǐn)導銷(xiāo)。
四.引導銷規(guī)格設定原則:
1.穿透式(shì)引導銷:
a.引導銷∮徑(∮dc ) = 定位孔∮徑 - 0.03mm。
b.引導(dǎo)銷(xiāo)凸出量 ( Lc ):引導銷直線部分凸出(chū)脫料板 0.8T~1.0T。
2.錐度導正式引導銷:
a.引導銷∮徑(∮da ) = 定位孔∮徑 + 0.6mm以上。
b.引導銷錐度斜率 ( V ° ):60 °。
c.引導銷凸出量 ( La ):引導銷直(zhí)線部分與脫料板平或凸出0.5T。
五.引導銷設計原則:
引(yǐn)導銷一般設置在衝(chōng)定位孔的後工程站,且中間(jiān)不做任何空站設置,也就是在衝完定位孔之後必須(xū)有引導銷作定(dìng)位。引導銷為整套模(mó)具傳送衝(chōng)壓的依據,故在定位孔衝製後,需(xū)馬上以引導銷作定(dìng)位,以供下一個定位孔衝製。在模(mó)具設計的(de)過程中,有許多因素會幹擾引(yǐn)導銷孔設置(zhì),故有些設計無法在每個需設置引導銷孔的地方均作設(shè)計,一般定位孔衝製之後,需連續(xù)設置二個引導銷(中間不可有空站),以確保料帶的平行度,且在重要衝壓、成形部分,必(bì)須設置引導(dǎo)銷孔,避免因料帶位移造成衝壓精度偏差。