​CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工（gōng）方法,首先取決（jué）於加工表麵的（de）技術要求（qiú）。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能（néng）由於（yú）工藝上的原因而在某方（fāng）麵高於零件圖上的要求。如由於基準不（bú）重合而提高（gāo）對某些cnc加工件表麵的加（jiā）工要求。或由於被（bèi）作為精基準而可能對（duì）其提出更高（gāo）的加工要求。

明確了各cnc加工（gōng）件表麵（miàn）的技術要求後，即可據此（cǐ）選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需（xū）幾個工步和各工步的加工方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足（zú）零件的質量、良好的（de）加工經（jīng）濟性和高的生（shēng）產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮（lǜ）下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙（cāo）度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一（yī）個較窄的範圍才是經濟的，這個範（fàn）圍的加工精度就（jiù）是經濟加工精度。為此（cǐ），在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工（gōng）件的結構形狀和（hé）尺寸大小。

4.要考慮生產（chǎn）率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至（zhì）可（kě）以從根本上改變（biàn）毛（máo）坯的製（zhì）造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現（xiàn）有設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工方（fāng）法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采（cǎi）用（yòng）新（xīn）技術（shù）和提高工藝水平。