五金（jīn）衝壓工藝及模架設（shè）計若幹知（zhī）識點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的（de）作用（yòng）拉深檻（拉深筋）的作用（yòng）如下（xià）：

1．增加進（jìn）料（liào）阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹（āo）麵（miàn）、扭（niǔ）曲、鬆弛（chí）和波（bō）紋等缺陷；

2．調節材（cái）料的流動（dòng）情況，使拉深過程中各部分流動阻（zǔ）力均勻，或使（shǐ）材料流入模具的量適合工件各處（chù）的需（xū）要（yào），防（fáng）止“多則皺，少則裂”的現象；

3．擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調（diào）節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻能（néng）粗（cū）略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好（hǎo）符合工件的需要，因此，還需要（yào）靠壓邊（biān）麵和拉深筋來輔（fǔ）助控製各（gè）處的壓力；

4．當具（jù）有拉（lā）深筋時，有可能降低（dī）對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時（shí），由（yóu）於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使（shǐ）壓邊麵的磨損減少，提高模（mó）具的使用（yòng）壽命；

5．糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平（píng）的（de）作用。

二.大型覆蓋件中的（de）工藝切口（kǒu）的作（zuò）用

當需要在覆（fù）蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉（lā）深中（zhōng），往（wǎng）往由於不能從毛坯的（de）外部得到材料的補充（chōng），而導（dǎo）致工件的局部破裂。這時，可（kě）考慮在（zài）局部突起變形（xíng）區的適當位置，衝出工藝切口或工藝孔，使（shǐ）容易破裂的區域從變（biàn）形（xíng）區內部得到材料（liào）的補（bǔ）充。

三（sān）.如何衝裁（cái）工藝（yì）切口

工藝切口的衝壓加工方式有（yǒu）兩種：

1．落料時衝出，這種方法（fǎ）用（yòng）於（yú）局部成形深（shēn）度較（jiào）淺的場合。

2．拉深過程中切出，這是常用的方（fāng）法，它（tā）可充分利用材料的塑性，即在拉深（shēn）開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可（kě）以（yǐ）獲得（dé）更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料（liào）可在以後的修邊工序（xù）中一（yī）並切除，否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

四（sì）.工藝切口的布置原則

工藝切口的大小和形狀，要視其所（suǒ）處的區（qū）域情況和其向外補充材料的要求而定。一般需（xū）遵循以下原則：

1．切（qiē）口應與（yǔ）局部突起的形（xíng）狀輪廓相適應，以使材料（liào）合理流動（dòng）。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模（mó）張緊材料，保（bǎo）證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可（kě）保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣（yuán）質量。

3．切口的切斷部分（fèn）（即開口）應鄰近突起部位（wèi）的邊緣（yuán），或容易破裂的區（qū）域。

4．切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則，不一定能防止紋產生。

五.在哪些衝壓生產中必須采用精密（mì）級進模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件，適用（yòng）於多（duō）工位傳遞式模具的衝壓加工。

六.對（duì）精密模具中易損零件有（yǒu）什麽要求

精密模具結構複雜，製造技術要求（qiú）較高，成本相對也較（jiào）高。為了（le）保（bǎo）證整副模具有較高的壽命，特別要求模具（jù）零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可（kě）靠，因此，要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱（chēng）為互換性衝模具。

七.精（jīng）密級進模的排樣設計有何意義

合理的排（pái）樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利（lì）用率（lǜ）、製造精度、生產率和模（mó）具壽命，也（yě）可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計（jì）中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數（shù）及相應的變形程（chéng）度和模具結構的可能性（xìng）與加工工（gōng）藝性進行綜合（hé）分（fèn）析判斷，才能使排（pái）樣趨於合理。

八.什麽（me）叫載體

在級進模工作時，運載坯料（liào）到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載（zǎi）體與坯件連接的部分（fèn）稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭（dā）口。工作時，在（zài）動態加工中（zhōng），要求載體始終保（bǎo）持送進穩定和定位準確，因此，要求載體有一定的強度。

九.精密級進模對模座有什麽要（yào）求

精密級進（jìn）模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此，通常采用結構鋼做模座（zuò），其（qí）厚度要求比標（biāo）準模（mó）座厚，上模座加厚（hòu）5-10mm，下模座加厚10-15mm。

十.凹模結構有哪些類型

凹模（mó）結構常用類型（xíng）有整體（tǐ）式、拚塊（kuài）式和嵌塊式三種。在（zài）普通衝模中，常選用標準凹（āo）模板作整體式凹模；在（zài）精密級進模（mó）中，常（cháng）采用拚塊式和嵌塊式凹模。