​高速精（jīng）密衝壓件的技術特點和生產模（mó）式

1.高速（sù）精密衝壓件的技（jì）術特點

高速精密衝壓（yā）件種（zhǒng）類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多樣。主（zhǔ）要類（lèi）型的高速精密衝壓件具有如下技術（shù）特（tè）點。

定、轉子鐵心是電機的重要部件，它的質量好壞直接影響到電機的技術性（xìng）能（néng）。傳統電（diàn）機定、轉（zhuǎn）子鐵心製造工藝，是用（yòng）一（yī）般衝模衝壓出定、轉子衝片（散片），經過齊（qí）片，再用鉚釘鉚接、扣片、氬孤焊等方法製成鐵心。對於交流電機轉子鐵心（xīn）還需用（yòng）手工扭轉出斜槽。步進電動機要求定（dìng）、轉子鐵心磁性能和厚度方向均勻，定子鐵心（xīn）和轉子鐵心衝片之間（jiān）分別要求旋轉一定的（de）角度，如用（yòng）傳統（tǒng）方法製作，效率低，精度很難達到（dào）技術要求。隨著工業生產技術的不斷（duàn）發展，在電機、電器等技術領域，已廣（guǎng）泛采用高速衝壓多工位級進模（mó）製造自動疊片式結構鐵心，如各種微電機的定、轉子鐵心（xīn），及山字形（xíng）、U字形、小型變壓器鐵心等（děng）。其中定、轉（zhuǎn）子鐵心還可帶扭轉疊斜槽，衝片之間（jiān）帶大角度回轉疊鉚結構等。與普通衝模相比，多工位級進模具（jù）有衝壓精度高、生產效率（lǜ）高、使用壽命長（zhǎng）、所衝壓鐵心尺（chǐ）寸精度一致性好（hǎo）、容易實現自動化、適合大批量生產等優點，是微電機（jī）行業精密模具（jù）發展的方向。

電子（zǐ）衝壓件（jiàn）種類最多，結構也最（zuì）為複雜。電子類衝壓件一般精度要求都比較高，同時還要求衝壓材料厚度精確、均勻，表麵光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等，材料的屈服強度均勻、無明顯方（fāng）向性、均勻伸長率高、加工硬化性低。

換熱器翅片是指換熱（rè）裝置中進行熱傳遞的金屬（shǔ）片（piàn），增大（dà）換熱（rè）裝置的換熱表麵積，可提高換（huàn）熱效（xiào）率。換熱器翅片年產量達數（shù）億件，其材料通常為0.08~0.20mm厚的鋁箔（bó），因此必須采用高速級進模生產。

半導體引（yǐn）線框架是半導體芯片的載體，扮演半導體器件與（yǔ）印製電路板（PCB）之間的接口角色。其顯著的（de）特點是：表麵質量、形狀精度、形（xíng）位精度、積累誤差、外（wài）觀特性等要求，是所有衝壓件中最高（gāo）的。尤其是（shì）其內引線的形狀，基本上都像（xiàng）是螃蟹腳狀細（xì）而長的懸臂，有別於（yú）常規的（de）衝壓工藝性。

電連接器種類繁多，應用領域廣（guǎng）泛，其中所包含的衝壓件更是形態多樣，一般有以（yǐ）下幾個特點。

（1）可靠度高（gāo）、由於是子係統之間（jiān）的電信號連接，要求在使用（yòng）惡（è）劣條件下仍能夠保持可靠（kào）度（dù），如（rú）衝擊、振動、應力（lì）鬆弛、環境腐蝕等。一般會進行電鍍處理來保證耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng）。

（2）精度要（yào）求高、常規民用（yòng）產品連接器（qì）衝壓件，一般衝（chōng）裁精度在±0.03mm以內，折彎精度在（zài）±0.05mm以內，而高等級衝裁精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以內。

微（wēi）成形衝壓件主要有薄板的微拉深、增量成形（xíng）、微衝裁和微彎曲等微衝壓方法。與傳（chuán）統衝壓工藝相比，雖然過程相同，但微衝壓並不是（shì）傳統衝壓（yā）形狀（zhuàng）的（de）簡單縮小。

隨著成形零件尺寸縮小， 微衝壓具有以下的特點。

1）其表麵積和體積（jī）之比增大，從而影響（xiǎng）到（dào）溫度條件。

2）零件尺寸越（yuè）小，工模具之間的黏附力（lì）和表麵張力的影響越大。

3）晶粒尺度的影響很顯著，不再像傳統的成形那樣（yàng），被（bèi）看成同性的均勻連續體。

4）當產品的寬（kuān）度尺寸和（hé）板厚相當時，很高的應變速率（lǜ）會影響到材料的塑性和微觀組織，特別是晶粒尺寸和典（diǎn）型的工件尺寸。

5）零（líng）件的尺寸越小，閉式的潤滑坑麵積占總潤滑麵積的比例縮小，工件表麵存儲潤滑（huá）劑越困難。

五金衝壓件廣泛（fàn）應用在我們熟知（zhī）的各個（gè）領域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料、儀器儀表等。五金衝壓（yā）件具有薄、勻、輕、小、強（qiáng）的特點。

2.高速精密衝壓（yā）件的生產模式

高速精密衝壓件均以高速精密壓力機生產線和多工位硬質（zhì）合金級進模作為（wéi）主要工藝手段（duàn）實施量產（chǎn），其中（zhōng）也包含衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合的級進模具。材料多為卷狀帶料，由（yóu）自（zì）動（dòng）放料（liào）架自動放料，一般需經校平機矯平。經過矯平的材料由高速（sù）壓力機附屬送料機，進行自動送料。為改善衝壓性能，材料表麵需浸或噴衝壓油（yóu），選擇衝壓油同（tóng）時需要（yào）評估後工序的需要（yào）。製件一般由收（shōu）料機卷盤自動包裝，製件加層間紙或塑料薄膜，或由傳送帶直（zhí）接送入（rù）集料器。部分衝壓件需進行後處理，如清洗、電鍍等。絕大多數高速精密衝壓件以單機自動化生產，個（gè）別複雜製件采用多機自動生產線。