數控（kòng）車床削梯形螺絲

車削梯形螺（luó）紋與車削三角形螺（luó）紋的方法大體相似，隻是由於牙高較深，數控車（chē）床廠螺紋車刀的（de）徑向切削力較大，所以，在車削（xuē）螺距較大的梯形螺紋時t多采用（yòng）粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。

梯形（xíng）螺紋有低速切削（xuē）和高速切（qiē）削兩種方（fāng）法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形（xíng）螺紋，以（yǐ）及在修配（pèi）或單（dān）件生產時，常采用低速切削的（de）方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成（chéng）形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動（dòng），應（yīng）先用粗車刀，采用左（zuǒ）右（yòu）趕刀法的進給方式進行租車。數控（kòng）車床廠在保證牙型高度後，再（zài）采用精車刀采用（yòng）直（zhí）進法進（jìn）行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有（yǒu）卷屑槽的（de）精車刀，采用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削（xuē）剛度（dù）、精度要求不高的梯形（xíng）螺紋時，可用硬質合金（jīn）螺紋車刀進行高速切削。

采用這種車刀切削時（shí），由於（yú）三個（gè）切削刃同時參與切削，會產（chǎn）生帶狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可采用數控（kòng）車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還（hái）使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀可減小（xiǎo）切削力，增加了車刀（dāo）的強度，從而減（jiǎn）輕了（le）切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車（chē）削梯形螺紋的（de）操（cāo）作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車（chē）刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀（dāo）刀尖寬（kuān）度應小於甲，給精車留（liú）有餘量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況（kuàng）下（xià），在粗加工時，即應（yīng）達到需要（yào）的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精車梯（tī）形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態（tài），切削速（sù）度%（5 m/min，並加注足量（liàng）的切削液（yè）。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削振動或紮（zhā）刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易（yì）加工。數控車床（chuáng）廠內梯形螺紋車刀刀杆（gǎn）應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和（hé）縮短長（zhǎng）度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度（dù）。

6)在梯形螺紋車（chē）好後，應用細銼（cuò）刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。