​​五金衝壓加工對（duì）工藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種（zhǒng）工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序（xù）。那麽（me）五金衝壓加工對工藝有哪（nǎ）些要（yào）求。

1.五金衝（chōng）壓加工（gōng）在設計零件的結（jié）構形狀時，采用結（jié）構簡單合理的表麵及其組合，同時還應（yīng）當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機（jī）械製造（zào）中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與（yǔ）具體的（de）生產技術條（tiáo）件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等（děng）。

3.五金衝壓（yā）加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈（qū）強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與彈性模量的比值小。分（fèn）離工（gōng）序並不需要材料有很（hěn）好的塑（sù）性，但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造（zào）精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會隨著精（jīng）度的（de）提高而增加，尤（yóu）其在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為（wéi）顯（xiǎn）著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的（de）表麵（miàn）粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改（gǎi）進，對於（yú）五金衝壓（yā）加工的工藝要求也在不斷（duàn）的提高。