​​精密五金加工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進（jìn）行開料（liào），之後一些小的配件（jiàn）可以進（jìn）行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精密五金做（zuò）集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接（jiē）著打砂、噴油之後配（pèi）件就製（zhì）成了。要提醒的是小配件還需要在打磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密五金加工（gōng）的製作方法、周期與普通產（chǎn）品（pǐn）加工的（de）操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹（shào）精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工（gōng）工藝路線具有（yǒu）很大（dà）的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和（hé）工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造業企業由於主要是零散加工，產品的質量（liàng）和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要（yào）在單元級，例如（rú）數控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品（pǐn）零部（bù）件一般采用自（zì）製與委外加（jiā）工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊工藝會委托（tuō）外（wài）部廠商加（jiā）工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填（tián）寫大量領料單及會（huì）看到呈"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝（yì）移轉單。

精（jīng）密五金加工操（cāo）作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操（cāo）作員要保持正確的姿勢，要（yào）有充（chōng）足的精神應付工（gōng）作，如發現身體（tǐ）不適，為了（le）人身安全，必須馬（mǎ）上離開工作崗位，並向（xiàng）車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲（pí）倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工（gōng）在進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機床（chuáng）空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，為（wéi）了避免機械與要（yào）加工的（de）產品（pǐn）發生不必要的碰撞，上下（xià）模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其（qí）他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如（rú）發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá）。機械（xiè）開動後，由（yóu）一人運料及機械操作，其他人不得（dé）按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安（ān）全更不能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五（wǔ）金加工工藝及（jí）操作規範的具體（tǐ）介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為工（gōng）業（yè）製造的配套產品，也有一些半（bàn）成品。隻有（yǒu）一小部分精密五金（jīn）產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳（bān）手，釣魚具等等。精密五金配件（jiàn）是用精密（mì）五金製作成的機器零件或部件（jiàn），或者是一些小五金製品（pǐn），可以有（yǒu）單獨（dú）用途，也可（kě）作為協助用具使用。