​轉軸的類型及其技術要求

轉軸（zhóu）是電機的重要零件之一，它支撐各種轉動零部件的重量並確（què）定轉動（dòng）零部（bù）件對定子的相（xiàng）對位置，更重要的是，轉軸還是傳遞轉矩、輸出機（jī）械功率(以電動機為例)的主要零件。

電機轉軸（zhóu）都是階梯軸，按照結構型式，基本上（shàng）可分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸三種類（lèi）型。實心軸在電機中用（yòng）得最普遍，一端帶深（shēn）孔的軸主要用於集電環位於（yú）端蓋外側的繞線轉子（zǐ）異步電動機，有中心通孔的軸主要用於大型（xíng）電機。

對於中小型電機，轉軸的材料常用（yòng）45優質碳素結構鋼。對於小（xiǎo）功率電機，轉軸的材料（liào）可用35優（yōu）質碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型（xíng）電機的（de）轉軸選用（yòng）熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最大（dà）直（zhí）徑加上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的（de）切削（xuē）量是較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼材經加熱鍛造後，可使金屬內部的纖維組織沿表（biǎo）麵（miàn）均勻分布，從而可（kě）得到較高的機械強（qiáng）度，鍛出（chū）階（jiē）梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所示為軸和轉子的典型結構（gòu）。

對轉軸的加（jiā）工精度（dù）和表麵粗糙度的要求都比較高，轉軸與（yǔ）其（qí）他零件的配合也比較緊密。因此，對（duì）轉軸的（de）加工技術要求應包括以下幾個方麵：

1尺寸精度

兩個軸承檔的直徑是與軸承配合的，通（tōng）過軸承確定（dìng）轉（zhuǎn）子在定子內腔中的徑向位置，軸承檔的直徑一般（bān）按照m6精度製造。軸伸檔和（hé）鍵槽的尺寸都是重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔（dàng）或換向器檔是與相應部件配合的部位（wèi），對電機的運行性能影（yǐng）響較大。以上各檔的直徑（jìng）精度要（yào）求都較高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影響電（diàn）機的軸向間隙，導致電機轉動不靈活，甚（shèn）至裝配（pèi）困難。

2形狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸（zhóu）承（chéng）檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響軸的回轉精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀誤（wù）差會造成與聯軸器和轉子鐵心的（de）裝配困難。對軸的（de）這些部位都應有圓柱度要求，其中尤以軸承檔和軸伸檔的圓柱度要求最高。

3位置精度

軸伸檔外（wài）圓對兩端軸承檔（dàng）公共軸線的徑向圓跳動量過大，將（jiāng）引起振動和噪聲。因此，這個徑（jìng）向圓跳（tiào）動（dòng）量要求較嚴。鍵槽寬度對軸線的對稱度超差，將使有關零部件在（zài）軸上的固定發生困難。因此，對這種對稱度的要求也較高（gāo）。兩端的中心孔是軸加工的定位基準（zhǔn），也應有良好的同軸度。

4表麵粗糙度

配合麵（miàn）的表（biǎo）麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配合的可靠性。非配（pèi）合麵的表麵粗糙度值過大（dà），將降低軸的疲勞強度。軸承檔（dàng）和軸伸檔的圓柱麵是（shì）軸的關鍵表麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾（jǐ）何公差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸承檔（dàng）公共基（jī）準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外（wài）圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向（xiàng）圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。