​影響CNC加工精密零件（jiàn）質量的因素

如今，機械化、自動化（huà）已成為行業發展的主流。由各部分組成的機器（qì）設備在應用過程中，由（yóu）於某些部（bù）分缺乏協調（diào）或配合，容易出現問題。原材料規格、性能、材料使用、機器振動、夾（jiá）緊壓力或鬆動、彈性變形工藝製度（dù）、工人操作（zuò）、檢測方法、檢驗人員失誤等，都對加工產品的質（zhì）量產生影響。當我們談論工作原型的質量時（shí），不難想到以下5個主要因素：

一.、操作員

隨著cnc機器（qì）功能變得越來越（yuè）複雜，編程（chéng）和操作人員的水平差異很大 。將人類的高超（chāo）技能與計算機信息技術相結（jié）合，可以最大限度地（dì）利用機器。為此，機器操（cāo）作員必須熟悉設備性能。如果（guǒ）操作者對設備性（xìng）能了（le）解不夠，可能會誤操作，從而加速（sù）機器部件的（de）磨損，甚至造成機器損壞。

因（yīn）此，這將需要大量的維修費用和較長（zhǎng）的維護時間。cnc機（jī）床操作人員（yuán）為使（shǐ）設備恢複原有精度，必須了解和掌（zhǎng）握機床（chuáng）手冊及其操作（zuò）注意事項，做到文明生產、安全加工（gōng）。要加（jiā）強對加工生產全員的技能培訓，合理安排初級和二級加工崗位，提高人員的質（zhì）量意識和工作責任感。

二、.機器

一個完整的cnc加工係統由機床、工件、夾具和刀具組成。加工精度關係到整個工藝係統的精度。工藝（yì）係統的各種誤差在不同情況下會以不同的形式體現為加工公差。

cnc機器精度是影響原型零件質量的重要因（yīn）素。當機器精度較差，某些零（líng）件損壞（huài）或各（gè）零件間隙調整不當時，cnc加工過程中樣機就（jiù）會出現各種缺陷。

因此（cǐ），我們不（bú）僅（jǐn）要選（xuǎn）擇合適的車削角度、合適的切削量和cnc加工方法，還（hái）要了解機床精度對cnc加工質量的影響。機器的維護直接影響樣機（jī）的加工質量和生產效率。為了保證工（gōng）作精度和延長其工作壽命，所有機器都（dōu）必須妥（tuǒ）善保養。通常機器運行500小時（shí）後，需要進行一級維護。

三、 CNC加工方法

CNC加工方法有很（hěn）多種，切削加工是（shì）其中最常見的一種。在切（qiē）削過程中，工件受到力和熱的變化，金屬材料的物理（lǐ）機（jī）械性能也會略有（yǒu）硬（yìng）化，因此刀具的選擇起著（zhe）重要的作用（yòng）。

一般情況下，製作刀具（jù）的材（cái）料應根據被加工工件的材料來選擇。否則，工件表（biǎo）麵會形成與（yǔ）刀具有關的刺（cì），容易增（zēng）加工件的粗糙度，同時（shí）降低表麵質量。除刀具因素（sù）外，切削環境和切削加工條件，如切削量、切削潤滑等也對（duì）加工質量有影響。

在（zài）cnc加工過程中，加工係統是整個切削過程的總指揮。所有的cnc加工（gōng）過程都是（shì）按照係統來執行（háng）的，所以加工係統（tǒng）的精度和剛性（xìng）也是影響加工質量（liàng）的主要因素之一。

加工工藝安排（pái）有兩個原則：

加工分（fèn）散：用多道工序製造複雜零件，分解成多台機器加工。

加工集中：複合機功能（néng），如cnc車銑複合、激光超聲波振動加工（gōng）、磨削、五軸聯動等。

所有工序均由一台機器完成。根據工件的（de）結構分析，采（cǎi）用（yòng）不同（tóng）的加工方（fāng）法也是影響加（jiā）工質量的重要因素。

四、材（cái）料

機加工材料一般（bān）分為（wéi）塑料和金屬。每種材料都有自己的特點。在加（jiā）工（gōng）過程中根據工件的要求和應用選擇合適的材（cái）料也很重要。材料的一致性要好，否則（zé）同一個零件的質量可（kě）能會有所不同。在材料硬度合（hé）適的情況下，盡量保證材（cái）料不變形。這些都是評估質量的（de）重要（yào）先決條件。

五、檢驗

機器完成工件加工後，檢驗是交付給客戶之前的最後一個關鍵步驟（zhòu）。 機械加工的檢驗（yàn）一般需要注（zhù）意兩個方麵：

1.檢驗程序——檢驗過程包括檢驗（yàn）過（guò）程，以及相關的法（fǎ）規、製（zhì）度、標準等。一般來說，檢驗過程（chéng）就是檢驗在生產過程中的介入和（hé）介入方式，包括（kuò）首檢、自檢、互檢和專職檢查。

2.檢驗方法——指如何檢驗和檢驗標準。機加工件的檢驗一般以機械圖（tú）紙為依據，通（tōng）過檢驗儀器和量具對產品進行（háng）檢驗。

傳統機加工檢測與更現代的機加（jiā）工檢測

傳統的（de）機械加（jiā）工檢測儀（yí）器包括千分尺、百分表（biǎo）、遊標卡（kǎ）、平麵、直尺（chǐ）、水（shuǐ）平儀以（yǐ）及各種塞規、環規等。較現代化的機（jī）械加（jiā）工檢測儀器有光學準直儀、投影儀、三（sān）維測量儀、經（jīng）緯（wěi）儀、激光檢測儀等（děng）。

合格的機械（xiè）產品檢驗（yàn）員必須掌（zhǎng）握與（yǔ）單位（wèi）產品有關的檢驗儀器和量具的知識（shí）。

在cnc加工過（guò）程中，要控製加工質量，就（jiù）必須了解和分析加工質量達不到要求的各（gè）種影響因素，同時采取有效的技術措施（shī）加以克服。

隨（suí）著現代生產水平的不斷提高（gāo），對機加工產品質量的要求也越來越高。隻有采（cǎi）取（qǔ）綜合措施進行質量控製，才能最終達到提高設備使用壽命和提高設備使用壽命的目（mù）的，在加工過程中兼顧（gù）經濟效（xiào）益和節能。同時，要保證機械加工質量，才能促進機械加工行業的長期穩定發展。