​精密衝壓模具設計（jì）製（zhì）造的六大難題

精（jīng）密衝壓（yā）模具技術的應用十分廣泛，像是汽車的車身，底盤（pán），電機，電器等都是采用（yòng）精密衝壓模具所（suǒ）加工而（ér）成的，現在（zài）精密衝壓產品應用範圍十分的廣泛，不過（guò）在精密衝（chōng）壓模具發展過（guò）程中也會麵臨著許多（duō）難題。

    精密衝壓模具設計製（zhì）造的六大難題：

    1、模具（jù）設計製造技術方麵

    精密衝壓模具設計製造技術創新不（bú）夠，很多先進（jìn）模具中的關鍵設計內涵和技術以（yǐ）及製造工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術（shù）、理論（lùn）以及核心技術掌握不夠（gòu），導致模具整體水平提升（shēng）困（kùn）難，始終處於技術跟進與追蹤（zōng）階段（duàn），達到甚至超越國際先進水平（píng）還缺乏相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱（rè）處理技術以及製造裝配技術等相關因素的影響，中國衝壓模具壽命（mìng）普（pǔ）遍低於國際先（xiān）進水平，差距在30%以上。特別是（shì）一（yī）次刃磨壽命低（dī）導致模具維護次數增（zēng）加（jiā），降低了精密五金衝壓件生產效率，增加了模具維（wéi）護的成（chéng）本，進而影響中國（guó）模具的市場競爭力（lì）。

    3、模具的試模技術與模具的可靠性方麵

    試模是精密衝壓模具設計製造完成後對模（mó）具的一個綜合實驗、評估（gū）和調整過程，是模具設（shè）計製造問題的集中暴露過程，也是衝壓模（mó）具設計、製造技術以（yǐ）及（jí）專業人員的綜（zōng）合反（fǎn）映。而模具的可靠（kào）性和穩定性則是模具設計製（zhì）造（zào）質量好壞的評價基準（zhǔn）和（hé）模具（jù）正常使用的保障。由於中國缺乏對多工位（wèi）與多功能衝壓模具的設（shè）計、製造工藝中的隱形知識和技術（shù）積累的深入挖掘，因此與國際先進模具企業相比，中（zhōng）國多工位與多功能衝壓模（mó）具的試模、模具使用中的調整和維修時間增（zēng）加30%以上。對比國外目前正在研究（jiū）無試模程序的模具前沿（yán）技術，中（zhōng）國在（zài）模具（jù）的試模技術與模具的（de）可靠性和穩定性方麵的差距是顯而（ér）易見的。

    4、模具（jù）的基礎理論與關鍵技（jì）術（shù）方麵

    精密衝壓模具設計製造師一項實踐（jiàn）性很強的（de）專門技術，長期以來，中國對模具設計和製造的實踐性非常重視，但由於對衝壓模具（jù）基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具（jù）設計和製造的基礎理論和技術發展緩慢。加上衝（chōng）壓模具企業的專業化分工還不夠細化，小而全、大而全的模具企業還占（zhàn）主導地（dì）位，企業（yè）的（de）核心競爭（zhēng）力難以形（xíng）成，企業自有技術以及創新能力落後於國外先進模具企業。另（lìng）外（wài），模具材料、標準件等模具基礎技術落後，直接影響了中國多工位與（yǔ）多（duō）功能衝壓模具的整體技術（shù）水平。因（yīn）此，在多工位與（yǔ）多功能衝（chōng）壓模具的基礎技術（shù）支持方麵還存（cún）在很多薄弱環節。

    5、新型（xíng）模具技（jì）術及其拓展方麵

    隨著新工藝新產（chǎn）品的不斷湧現，國外衝壓模具已經從（cóng）常規的單副級進模向多功能組合模具、生產線配套組合模具工裝（zhuāng）、特大型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方（fāng）向發展，而中國企業大多數仍將重點放在常規（guī）的單副（fù）級（jí）進模係列化和產業（yè）化方麵，還未掌握特（tè）種高精尖模具如特大型高精、超（chāo）高速衝壓、超薄、超強和（hé）微細型零件成形衝壓模具的關鍵技術，對多功（gōng）能複合模具還設（shè）計（jì）不多。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關鍵技術研究，拓展其應用領域（yù），為趕超國際先進水平打好基礎。

    6、基礎零部件和配套件方（fāng）麵

    多工（gōng）位與多功能衝壓模具的基礎零（líng）部件和配套件是模具整體快速發展的基本條件，而中（zhōng）國由（yóu）於熱（rè）處理、材料、標準（zhǔn）件等模具基礎零部件和配套技術及質量水平較低，高檔模具（jù）的基礎零部件和配套件主要依（yī）賴進口。因此，中國（guó）急需提升模具基礎零部（bù）件和配套（tào）件的技術及質量水平。