​丈量數控機床刀具尺寸（cùn）的簡（jiǎn）便方法

介紹了一種丈量（liàng）機床刀（dāo）具尺寸（cùn）的簡便方法，在（zài）加（jiā）工中心刀具丈（zhàng）量儀出（chū）現故障的情況（kuàng）下（xià）使（shǐ）用千分表可以精確丈量加工中心刀具長度（dù），從（cóng）而盡可能減少生產損（sǔn）失。

現代（dài）化（huà）的高檔數控加工機床一（yī）般（bān）都配置（zhì）有刀具丈量儀，用來自動丈量（liàng）刀具的長度和直徑等，數控機床在進（jìn）行零（líng）件加工時可以自動進行刀具半徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長（zhǎng）度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如（rú）高檔數控加工（gōng）中心，在其多坐標聯動加工中，刀具移動過程中可在（zài）三個坐標方向對刀具進行（háng）偏移補償，可實現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀（dāo）具端麵加（jiā）工的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可以使數控機（jī）床在進行五軸（zhóu）聯動加工時精確（què）保證零件的加工質量。 例如（rú）德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中（zhōng）心。 一般的情況下刀（dāo）具直徑是已知（zhī）的（de），可以直接輸進到機床的刀具（jù）參數表中，而刀具需要裝到刀具夾上然後裝進機床刀具庫， 這（zhè）樣裝上的刀（dāo）具長度是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長（zhǎng）度。 可是生產當中一（yī）旦刀具丈量儀出現故（gù）障而廠家又不能及時到現（xiàn）場維修，就會影響生產，增加（jiā）生產本錢。

使用千（qiān）分（fèn）表丈（zhàng）量數控機床刀具尺寸的精確丈量過程如（rú）下:

首先將（jiāng）銑（xǐ）刀裝進機（jī）床刀具庫中，自動（dòng）換刀命（mìng）令M6 調出該刀（dāo）具（jù）：

將千分表（biǎo）的磁力吸盤吸附在機床工作台上，調整（zhěng）千分表的觸頭（tóu）朝+Z方（fāng）向，固定好千分表，如圖所示：

打（dǎ）開（kāi）機床（chuáng）的手動執行功（gōng）能，使用手輪移動機床（chuáng）主軸頭，使（shǐ）銑刀最低端麵A壓在千分表（biǎo）的球觸頭上麵，繼續移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取（qǔ）機床屏幕一個（gè）坐標係下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機床主軸頭，然（rán）後用同樣（yàng）的（de）方式丈量機（jī）床主軸（zhóu）上頭的端麵B，使千分表指針轉動（dòng）到同一個整（zhěng）數值，然後讀取機床屏幕上同一個坐標係下Z軸坐標（biāo）值並記錄：

將兩次丈量的坐標值相減， 差值即為刀具長度（dù）L：

為了進步丈量精度，可以用同樣的方（fāng）式連（lián）續丈量多次後取其均勻值：

對於端麵不平的刀具可以在刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出（chū）的數值L減（jiǎn）往（wǎng）量塊的厚度。

修改機床刀具庫參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值（zhí）L輸進機床刀具庫參數表中， 由於刀具半徑、角（jiǎo）半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中（zhōng）。

結論

筆者采（cǎi）用此方法丈（zhàng）量了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用（yòng）該刀具加工了零件的兩個五軸聯（lián）動精加工程序， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求。